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PRODUCTS CNTER當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心全絕緣銅管母線0.4KV戶外全絕緣銅管母線
戶外全絕緣銅管母線電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運行,它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩(wěn)定運行。
產(chǎn)品分類
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產(chǎn)品介紹:
管型母線槽具有大電流(12000A)、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的客戶認(rèn)可和接受。在國外,此類產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運行歷史和經(jīng)驗,而國內(nèi)由于進(jìn)入此領(lǐng)域時間較短,以及技術(shù)研發(fā)能力,絕緣材料的局限等多方面原因,目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級的產(chǎn)品。
隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,整個社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV、35kV電壓等級,隨著主變?nèi)萘康募哟?,變壓器低壓?cè)進(jìn)線側(cè)的額定電流也在不斷加大。
常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求,由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時,主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題,還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。
管型母線布線.
1.當(dāng)垂直或傾斜安裝金屬線槽時,應(yīng)采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。
2.同一電路的所有相線和中性線應(yīng)放置在同一個金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機械損壞的地方進(jìn)行室內(nèi)干燥,但不應(yīng)用于金屬線槽嚴(yán)重腐蝕的地方。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的,如金屬管,硬塑料管,半剛性塑料管,金屬軟管或電纜。引出部分不應(yīng)損壞管母線或電纜。
5.管型母線槽應(yīng)接地或可靠接地,但不應(yīng)用作設(shè)備的接地導(dǎo)線。
6,線條應(yīng)光滑,不變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑,無毛刺。
安裝形式:基本形式可分為豎裝式和橫裝式。橫裝式可作多層排列。也可按現(xiàn)場情況另作設(shè)計。
輸電母線與安裝方式的確定:輸電母線的載電流量一定要滿足工作場地所有設(shè)備的用電總負(fù)荷。輸電母線的排線位置與走向要有布置方案,支架形式的確定應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場勘測。安裝示意圖所示的是基本形式,其中橫式安裝可按工作現(xiàn)場所需增減層數(shù),支架與工字鋼的連接可以在工字鋼筋部位或筋板部位連接。
母線的排列都呈直線狀,所經(jīng)過的范圍,包括轉(zhuǎn)彎處,都不應(yīng)有墻體或其它物體阻礙,尤其需注意的是在兩組電母線之間連接時,有高低落差,需作上下垂直連接,連接處也應(yīng)注意類似情況,并應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌惭b空間。
戶外全絕緣銅管母線
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.輸電母線為純鋁,牌號:6063#,環(huán)境溫度20℃時,直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.
2.輸電母線外套裝絕緣保護(hù)套,材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料,絕緣性能可靠,防腐性能好,外表色澤為棕黃色,零線可以為綠色。
3.輸電母線每支定尺長度為6米,按車間電源母線所需長度,單支輸電母線間由導(dǎo)電連接件連接,稱連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,連接處用螺栓、螺母緊固,接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護(hù)。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點。如所需接線點不在輸電母線的接頭處,則可在母線的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線可通過控制開關(guān)直接向用電設(shè)備輸電。輸入電源接入輸電母線,輸出母線接入控制開關(guān)處,都用鋁銅接頭連接。
4.輸電母線按車間實際需要,相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為:直形連接、平面轉(zhuǎn)彎連接,上下轉(zhuǎn)彎連接,中間分線連接、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況。
性能:
1、將祼母線(小電流場合,I ≤ 400A),或表面被裹覆絕緣層的母線(大電流場合,I>400A) 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi),靠空氣介質(zhì)來絕緣的母線槽,稱為空氣型母線槽。
2、封閉外殼采用鋼材,表面經(jīng)酸洗、磷化、電鍍、噴涂,具有性能好、壽命長等特點,防護(hù)等級為IP43 以上。外殼接地,方便、可靠、安全,保護(hù)試驗連續(xù)性試驗合格。
3、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低,長期使用可靠、安全。
4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合。
5、結(jié)構(gòu)合理,電氣、機械性能良好,多種功能單元齊全。
■ 采用了雙頭定扭矩螺栓,確保了連接所需的壓力;配以特制的碟形彈簧,確保了連接接觸面間的持久壓力
■ 可單獨配置有溫度指示模塊,確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時可以提醒檢修
■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,接觸面為雙面搭接,有效降低了接觸電阻
■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽,增大了爬電距離
■ 全長密集,不會形成“煙囪效應(yīng)"
■ 結(jié)構(gòu)緊湊,占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列,整體散熱,溫升更低
■ 插口處母排不打彎,高密集、低阻抗
■ 防錯相設(shè)計,確保安裝時相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響
絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工:采用坡口機械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動焊機,盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗,試驗合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上,對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行,需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。
現(xiàn)場連接施工
嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,在沿墻測裝時應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時,在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件(掛鉤件應(yīng)在一直線上,它的長度決定于母線的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度。
母線本體與母線本體,進(jìn)線盒與母線本體的連接安裝,將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線(或進(jìn)線盒)的插入口,導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙,并且外形應(yīng)平齊,然后安裝上鋼性長夾板,用4 個M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝,也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上,在組裝母線過程中只可用木棒,不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部,以免損壞產(chǎn)品。
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