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PRODUCTS CNTER當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心全絕緣銅管母線10KV高壓全絕緣銅管母線
10KV高壓全絕緣銅管母線采用單螺栓夾端子,為母線槽單元連接元件,由于它的特殊構(gòu)造,可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作,同時(shí)只要施緊一個(gè)螺栓,就能可靠地、迅速地將兩個(gè)母線槽單元連接起來(lái)。
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應(yīng)將需銜接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭局部相互平行對(duì)準(zhǔn),對(duì)接式母線槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片,銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認(rèn)無(wú)弊后,穿入絕緣螺栓,并注意銅銜接片、母線端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對(duì)齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位,收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線槽上可以鏈接3個(gè)插接箱由于插接箱電流較小,接箱是經(jīng)過(guò)插接件直接銜接在母線槽上的有對(duì)應(yīng)連鎖。對(duì)外再輸出一般就用電纜了確認(rèn)無(wú)弊后將兩節(jié)母線槽開(kāi)端對(duì)接接頭器母線,先檢查母線槽一端的導(dǎo)體銜接面及接頭器有無(wú)磕碰損傷。應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi),確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊。
1、母線槽長(zhǎng)期運(yùn)行使用,要注意每年需要定期檢修一次。
2、檢查總的負(fù)載電流不得超過(guò)設(shè)計(jì)電流和主母線槽的額定電流。
3、母線槽在檢修之前要注意停電檢查,切斷所有的電源,并且使用萬(wàn)用電表來(lái)測(cè)量導(dǎo)電體有沒(méi)有電壓,確認(rèn)母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。
4、運(yùn)行中,應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在潮氣源,是否存在對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物,以及對(duì)母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源,檢查有無(wú)異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部。
5、高壓母線槽在長(zhǎng)期運(yùn)行的時(shí)候定期要檢車接頭溫升,檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
6、定期清除母線槽系統(tǒng)表面積塵,確保散熱良好。
10KV高壓全絕緣銅管母線
現(xiàn)場(chǎng)連接施工
嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,在沿墻測(cè)裝時(shí)應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時(shí),在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件(掛鉤件應(yīng)在一直線上,它的長(zhǎng)度決定于母線的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長(zhǎng)度。
母線本體與母線本體,進(jìn)線盒與母線本體的連接安裝,將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線(或進(jìn)線盒)的插入口,導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙,并且外形應(yīng)平齊,然后安裝上鋼性長(zhǎng)夾板,用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝,也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上,在組裝母線過(guò)程中只可用木棒,不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部,以免損壞產(chǎn)品。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
單螺栓夾緊端子
母線槽設(shè)計(jì)采用單螺栓夾端子,為母線槽單元連接元件,由于它的特殊構(gòu)造,可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作,同時(shí)只要施緊一個(gè)螺栓,就能可靠地、迅速地將兩個(gè)母線槽單元連接起來(lái)。
高防護(hù)等級(jí)插孔
母線槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板,只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開(kāi)時(shí),插接箱才能插入,插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)板拉閉并加鉛死,防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入,從而提高了母線槽的防護(hù)性能,防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。
外殼(防護(hù)殼)級(jí)次敷
母線槽設(shè)計(jì)5個(gè)電流等級(jí),只采用了3個(gè)級(jí)次的外殼,這樣當(dāng)系繞按相鄰等級(jí)變換容量時(shí)母線槽無(wú)需更換外殼,如400A變630A時(shí),外殼尺寸相同,因此大大方便了安裝。
傳輸電能大
母線槽設(shè)計(jì)為分高空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗,達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電。
成套性好
母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元,可滿足所有輸配電工程的需要。
主要性能體現(xiàn)在∶
1)管型導(dǎo)體(母線)采用熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的*工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強(qiáng)度大,不易產(chǎn)生放電和變形;
2)產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定
3)對(duì)流散熱條件好,溫升低,損耗小,導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大
4)耐熱性能高,可提高管母線的工作溫度(工作溫度達(dá)到150℃-200℃),導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性
料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào));
5)安裝占地面積小,組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;
6)抗腐蝕,不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過(guò)焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
1.管狀母線的結(jié)構(gòu)具有簡(jiǎn)單的特點(diǎn)和清晰的布局。它易于安裝且易于維護(hù),并且維護(hù)工作量較少。
2.管狀母線具有散熱好,溫升低的特點(diǎn)。
管狀母線為空心導(dǎo)體,母線內(nèi)徑風(fēng)管自然形成熱風(fēng)對(duì)流,散熱條件良好。
3.管狀母線具有不受環(huán)境干擾和高可靠性的特點(diǎn)。
每種類型的管狀母線都是封閉的屏蔽管,內(nèi)部沒(méi)有冷凝,由于接地和相間短路故障引起的外部濕氣,灰塵和外部接地。該操作具有高可靠性。相比之下,矩形母線暴露在環(huán)境中,容易被人,動(dòng)物和其他物體接觸到地面和短路,不利于安全操作。
4.管狀母線具有允許應(yīng)力大,機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
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