電纜低壓管型母線(xiàn)

隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠(chǎng)房車(chē)間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線(xiàn)的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿(mǎn)足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。母線(xiàn)槽作為一種新型配電導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低了母線(xiàn)槽兩端部連接處及分線(xiàn)口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線(xiàn)槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線(xiàn)槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。

母線(xiàn)槽在工業(yè)廠(chǎng)房配電工程中的運(yùn)用

母線(xiàn)槽在現(xiàn)在得到了較好發(fā)展，其作為一種封閉性金屬設(shè)備，對(duì)配電以及供電都表現(xiàn)出了實(shí)用價(jià)值，如此也就應(yīng)該促使其在多個(gè)領(lǐng)域得到充分運(yùn)用。工業(yè)廠(chǎng)房配電工程關(guān)于供電量的要求比較高，然后關(guān)于各個(gè)方面的配電設(shè)備提出來(lái)的較高要求，母線(xiàn)槽的實(shí)踐使用也就表現(xiàn)出了較強(qiáng)的效果價(jià)值，關(guān)于整體安全性以及方便性的優(yōu)化效果較為顯著。結(jié)合當(dāng)時(shí)各個(gè)工業(yè)廠(chǎng)房配電工程構(gòu)建中關(guān)于母線(xiàn)槽的運(yùn)用情況進(jìn)行分析，相關(guān)于傳統(tǒng)的配電線(xiàn)路聯(lián)接方法，母線(xiàn)槽的運(yùn)用的確存在著顯著優(yōu)勢(shì)，在實(shí)踐作業(yè)中首要表現(xiàn)出了以下幾個(gè)方面的特色，應(yīng)該在未來(lái)工業(yè)廠(chǎng)房配電工程構(gòu)建中予以高度注重：

絕緣功用、在工業(yè)廠(chǎng)房配電工程中運(yùn)用母線(xiàn)槽的用電設(shè)備主要應(yīng)該注重其絕緣功用

這也是確保母線(xiàn)槽能夠在后續(xù)發(fā)揮安全安穩(wěn)價(jià)值的重要條件。假定母線(xiàn)槽在后續(xù)工業(yè)廠(chǎng)房配電工程中出現(xiàn)了顯著的絕緣功用欠安現(xiàn)象，必定會(huì)嚴(yán)峻影響到整體配電安全性。根據(jù)此，在母線(xiàn)槽的詳細(xì)選擇中應(yīng)該注重絕緣功用，避免所選母線(xiàn)槽設(shè)備在該方面存在缺點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，母線(xiàn)槽因?yàn)樵谠敿?xì)設(shè)置中運(yùn)用了交聯(lián)熱收縮絕緣套管，能夠較好確保整體結(jié)構(gòu)的絕緣效果，即便在長(zhǎng)期高強(qiáng)度運(yùn)用環(huán)境下，也能夠具有較強(qiáng)的絕緣功用，確保電力運(yùn)送的牢靠性。當(dāng)然，為了避免本身質(zhì)量的缺點(diǎn)然后導(dǎo)致缺點(diǎn)，在母線(xiàn)槽選用前相同也需求嚴(yán)峻查看，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，避免絕緣性有問(wèn)題的母線(xiàn)槽投入運(yùn)用。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.輸電母線(xiàn)為純鋁，牌號(hào)：6063#，環(huán)境溫度20℃時(shí)，直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.輸電母線(xiàn)外套裝絕緣保護(hù)套，材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料，絕緣性能可靠，防腐性能好，外表色澤為棕黃色，零線(xiàn)可以為綠色。

3.輸電母線(xiàn)每支定尺長(zhǎng)度為6米，按車(chē)間電源母線(xiàn)所需長(zhǎng)度，單支輸電母線(xiàn)間由導(dǎo)電連接件連接，稱(chēng)連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線(xiàn)，連接處用螺栓、螺母緊固，接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護(hù)。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線(xiàn)點(diǎn)。如所需接線(xiàn)點(diǎn)不在輸電母線(xiàn)的接頭處，則可在母線(xiàn)的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線(xiàn)可通過(guò)控制開(kāi)關(guān)直接向用電設(shè)備輸電。輸入電源接入輸電母線(xiàn)，輸出母線(xiàn)接入控制開(kāi)關(guān)處，都用鋁銅接頭連接。

4.輸電母線(xiàn)按車(chē)間實(shí)際需要，相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為：直形連接、平面轉(zhuǎn)彎連接，上下轉(zhuǎn)彎連接，中間分線(xiàn)連接、中間分線(xiàn)及規(guī)格變換的連接等情況。

現(xiàn)場(chǎng)連接施工
嚴(yán)禁帶電拆裝母線(xiàn)槽。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu)，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具，在沿墻測(cè)裝時(shí)應(yīng)注意母線(xiàn)本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時(shí)，在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件（掛鉤件應(yīng)在一直線(xiàn)上，它的長(zhǎng)度決定于母線(xiàn)的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長(zhǎng)度。
母線(xiàn)本體與母線(xiàn)本體，進(jìn)線(xiàn)盒與母線(xiàn)本體的連接安裝，將母線(xiàn)凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線(xiàn)（或進(jìn)線(xiàn)盒）的插入口，導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足，兩段母線(xiàn)殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙，并且外形應(yīng)平齊，然后安裝上鋼性長(zhǎng)夾板，用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊。
母線(xiàn)可逐段安裝，也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上，在組裝母線(xiàn)過(guò)程中只可用木棒，不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線(xiàn)各部，以免損壞產(chǎn)品。
在向母線(xiàn)送電前，用500 伏兆歐表絕緣電阻，用歐姆表或電橋測(cè)量母線(xiàn)銅導(dǎo)體的直流電阻，每次50 米銅導(dǎo)體長(zhǎng)度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆，如不符合要求時(shí)，不準(zhǔn)接通電源，應(yīng)直到查明原因，排除故障為止。
出線(xiàn)盒（插接箱）插拔時(shí)，應(yīng)將出線(xiàn)盒上的自動(dòng)開(kāi)關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行，插入時(shí)嚴(yán)格按出線(xiàn)盒及出線(xiàn)口上的相序標(biāo)志插合，不得出錯(cuò)，必須由電工人員操作。

電纜低壓管型母線(xiàn)

應(yīng)用范圍
主要適用于化工、冶金、機(jī)械、文化、體育場(chǎng)館、展覽館、檔案館、博物館、機(jī)場(chǎng)、車(chē)站等社會(huì)公共場(chǎng)所以及高層建筑等輸配電系統(tǒng)及消防系統(tǒng)的共用，是重點(diǎn)防火單位必需的產(chǎn)品。在正常情況下 (非火災(zāi)情況)可降容供電；火災(zāi)情況下，切斷正常供電系統(tǒng)，可按額定電流進(jìn)行消防供電，從而可達(dá)到正常、消防供電兩者的兼用。

一般情況下，直流供電系統(tǒng)由交流屏、整流屏、直流屏組成。采用封閉母線(xiàn)槽后，需對(duì)常規(guī)直流供電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整：

1、 母線(xiàn)槽選用合理的“三明治"相線(xiàn)嚴(yán)密疊壓構(gòu)造設(shè)計(jì)，使母線(xiàn)槽外形愈加緊湊，體積更小，并增加了母線(xiàn)體系的動(dòng)熱穩(wěn)定性，使母線(xiàn)具有阻抗低，電壓下降的長(zhǎng)處。

2、 外殼選用不飽和聚酯樹(shù)脂加石棉等無(wú)機(jī)資料全體澆注而成，樹(shù)脂中增加光穩(wěn)定劑和阻燃劑。也可加裝金屬外殼，增加了母線(xiàn)體系的抗沖擊才能和運(yùn)用壽命。

3、 運(yùn)用“Y"型防水性接頭，銜接牢靠便利。

■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力

■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊，確保在系統(tǒng)故障、溫升過(guò)高時(shí)可以提醒檢修

■ 連接母排截面是母線(xiàn)槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻

■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離

■ 全長(zhǎng)密集，不會(huì)形成“煙囪效應(yīng)"

■ 結(jié)構(gòu)緊湊，占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列，整體散熱，溫升更低
■ 插口處母排不打彎，高密集、低阻抗
■ 防錯(cuò)相設(shè)計(jì)，確保安裝時(shí)相序正確無(wú)誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用管母線(xiàn)金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1，首先需要檢查到貨情況
每個(gè)母線(xiàn)都要求具有一定程度的直線(xiàn)度，無(wú)劃痕，顏色均勻，無(wú)變形和機(jī)械損壞。
2.銅管母線(xiàn)的焊接
凹槽加工：凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之間，凹槽光滑均勻，無(wú)毛刺和毛邊。焊接前，清潔母線(xiàn)槽的所有50mm側(cè)面，無(wú)氧化膜，濕氣和油跡。
3，管狀母線(xiàn)提升
在提升管母線(xiàn)之前，應(yīng)將阻尼線(xiàn)插入每根管中，并應(yīng)安裝端蓋或端子球。終端球應(yīng)涂上相漆。當(dāng)管子被吊起時(shí)，在接觸表面上涂上砂紙或鋼絲刷，以去除表面上的氧化層，用布擦拭油，然后涂上油脂進(jìn)行安裝。
4.管狀母線(xiàn)安裝到位后進(jìn)行調(diào)整和檢查
在管狀母線(xiàn)就位后，檢查所有配件是否完好，安裝位置和方向是否正確，彈性銷(xiāo)是否都已打開(kāi)。每個(gè)管狀母線(xiàn)固定在中間點(diǎn)，并且應(yīng)該是直的并且沒(méi)有變形，并且表面是光滑的。母線(xiàn)的每個(gè)部分保持水平，線(xiàn)內(nèi)管狀母線(xiàn)保持在同一直線(xiàn)上，相管型母線(xiàn)位于同一水平面上。相位之間的距離和到地面的距離符合設(shè)計(jì)要求，并符合法規(guī)的要求。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇，超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱(chēng)進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)