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對安裝管形母線槽的工藝要求有哪些

更新時間:2024-01-25點擊次數(shù):430
管型母線槽安裝時要有哪些工藝要求呢?下面就跟隨者小編一起了解看看吧?!?/span>

   1、端子連接器要求,絕緣銅管總線和設(shè)備之間的銅軟連接。
  2、母線槽中間接頭要求,接頭應(yīng)滿足通流和溫升的要求,接頭處的絕緣結(jié)構(gòu)與管狀母線的絕緣結(jié)構(gòu)相同,接頭處的絕緣電位為零,以確保操作和維護(hù)的安全性。
  3、絕緣管形母線的現(xiàn)場驗收要求,接受絕緣母線時,表面應(yīng)光滑無劃痕,主絕緣電阻應(yīng)不小于15000MΩ·m。管形母線的布局清晰簡潔,與發(fā)電機(jī)開關(guān)柜和主變壓器端子的連接也非常簡單,銅的溫度線性膨脹系數(shù)低于鋁及其合金導(dǎo)體,所以銅母線做不需要添加母線膨脹節(jié)必須安裝導(dǎo)體和其他設(shè)備之間的連接。
  4、母線接地要求,絕緣管形母線的接地電容屏全部可靠接地,包括中間接頭處的屏蔽絕緣套管,接地方式為單點接地,以避免絕緣管形母線的接地線。在一定程度上產(chǎn)生接地,以確保外部接地屏符合人體的安全觸摸要求。


  在正常情況下,生產(chǎn)電氣設(shè)備母線的廠家負(fù)責(zé)母線的現(xiàn)場施工和安裝費用,這可以大大減少施工方的安裝工作量,同時在安裝管形母線后,幾乎不需要終身維護(hù),維護(hù)和運行成本低,達(dá)到了電站經(jīng)濟(jì)運行的目的。

設(shè)計特點:
單螺栓夾緊端子

母線槽設(shè)計采用了單螺栓夾端子,為母線槽單元連接元件,由于它的特殊構(gòu)造,可以防止安裝時的錯誤操作,同時只要施緊一個螺栓,就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來。

高防護(hù)等級插孔

母線槽在插孔處設(shè)計了安全防護(hù)擋板,只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時,插接箱才能插入,插孔平時不用時可將防護(hù)板拉閉并加鉛死,防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入,從而提高了母線槽的防護(hù)性能,防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。

外殼(防護(hù)殼)級次敷

母線槽設(shè)計5個電流等級,只采用了3個級次的外殼,這樣當(dāng)系繞按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼,如400A變630A時,外殼尺寸相同,因此大大方便了安裝。

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傳輸電能大

母線槽設(shè)計為分高空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗,達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電。

成套性好

母線槽設(shè)計了各種功能的連接單元,可滿足所有輸配電工程的需要。

1、風(fēng)電場內(nèi)的管型母線槽的管狀導(dǎo)體與鋁排結(jié)構(gòu)的母線槽比較,平等的截面管狀導(dǎo)體的載流量更大,導(dǎo)體表面的電流密度散布均勻,更加合適作業(yè)電流大的電路。

2、管狀導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)低、溝通電阻小,導(dǎo)體呈“品"字布局,結(jié)構(gòu)合理,導(dǎo)體鄰近效應(yīng)系數(shù)低,所以母線槽的電損小,節(jié)能。

3、選用網(wǎng)狀防護(hù)罩,導(dǎo)體通電作業(yè)時發(fā)生熱量直接向大氣中宣告,使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好,導(dǎo)體溫升低。

4、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接,其載流能力強(qiáng),并可設(shè)備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險,然后處理了接頭的發(fā)熱問題。

5、標(biāo)準(zhǔn)段長度達(dá)6米,整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少,不管直驅(qū)仍是雙饋型風(fēng)電機(jī)組,定子及轉(zhuǎn)子母線均經(jīng)過一起支撐構(gòu)成一整體部件,且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接,使得母線槽的系統(tǒng)設(shè)備更為省時省力方便快捷。

6、三相導(dǎo)體的整體關(guān)閉且絕緣,不會受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環(huán)境的影響,合適任何地域環(huán)境下運用。

7、三相導(dǎo)體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,導(dǎo)體相間再經(jīng)過絕緣套及支撐夾互相離隔,堅持足夠大的電氣空地和爬電距離,使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強(qiáng),安全可靠;

8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,產(chǎn)品投入運用20年內(nèi)無特殊情況不需要修理,實在完結(jié)免維護(hù),大大降低了風(fēng)場運營維護(hù)本錢,提高發(fā)電功率。

絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工:采用坡口機(jī)械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動焊機(jī),盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗,試驗合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上,對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行,需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

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