共箱型母線槽在戶內(nèi)低壓的電力輸送干線工程項(xiàng)目中已越來(lái)越多地代替了電線電纜。在國(guó)外的發(fā)達(dá)國(guó)家，及我國(guó)的香港、澳門等已普及。

對(duì)于母線槽來(lái)說(shuō)，當(dāng)母線出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，做為工作職員該如何進(jìn)行對(duì)母線進(jìn)行檢查呢，既對(duì)母線槽檢查要求如下:

當(dāng)母線槽泛起題目時(shí)，需要經(jīng)由檢查后再根據(jù)需求進(jìn)行送電，嚴(yán)禁對(duì)故障母線槽不檢查就進(jìn)行送電，不然事故有可能變大。當(dāng)找到母線槽的故障時(shí)更夠迅速的進(jìn)行隔離，隔離后在進(jìn)行對(duì)母線恢復(fù)送電﹐要能夠考慮用外來(lái)電源的停電送電，以免聯(lián)路線在的跳閘。當(dāng)找到故障點(diǎn)時(shí)假如不能夠進(jìn)行隔離，若系雙母線中的一組母線故障時(shí)，應(yīng)迅速對(duì)故障母線上的各元件檢查，確認(rèn)無(wú)端障后，冷倒至運(yùn)行母線并恢復(fù)送電，聯(lián)路線要防止非同期合閘。當(dāng)經(jīng)由一系列的調(diào)查找不到故障時(shí)應(yīng)用外來(lái)電源進(jìn)行送電。

當(dāng)雙母線的一組母線泛起故障時(shí)，可以使用發(fā)電機(jī)對(duì)母線進(jìn)行零開(kāi)始升壓，或可以用外電源對(duì)故障的母線槽送電，在這些方案中都要留意母差的保護(hù)和運(yùn)行方式。當(dāng)接線母線槽發(fā)生故障時(shí)，而且又找不到故障點(diǎn)可以用本站的電源進(jìn)行用電，條件是i試送的開(kāi)關(guān)必需是好的,還要有完備的維電的保護(hù)。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護(hù)可消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 消除鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問(wèn)題

3 減少相間短路電動(dòng)力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為降低

4 提高運(yùn)行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時(shí)采用測(cè)氫和測(cè)溫等裝置其測(cè)量信號(hào)可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件

5 由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡(jiǎn)便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡(jiǎn)化了對(duì)土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡(jiǎn)化并杜絕人身觸電危險(xiǎn)

假設(shè)有多臺(tái)變頻器通過(guò)直流母線互連，一臺(tái)或多臺(tái)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的能量就可以被其他電動(dòng)機(jī)以電動(dòng)的方法耗費(fèi)吸收。這是一種十分有用的作業(yè)方法，即便有多個(gè)部位的電動(dòng)機(jī)一直處于接連發(fā)電狀況，也不必考慮采用處理再生能量的作業(yè)方法。

共箱型母線槽和母線實(shí)際上是一個(gè)接一個(gè)封閉的，另一個(gè)沒(méi)有封閉。封閉母線簡(jiǎn)稱母線槽，意思是母線槽是封閉母線的背心，封閉母線槽和母線指的是同一個(gè)東西。封閉式母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）作為保護(hù)殼、導(dǎo)電條、絕緣材料及相關(guān)附件組成的母線體系。可制成距離刺進(jìn)式接線盒的刺進(jìn)式封閉母線，也可制成中心無(wú)接線盒的饋電式封閉母線。它是一種運(yùn)用金屬外殼封閉主母線的母線。封閉外殼一般采用非磁性或弱磁性材料，以減少發(fā)熱。

母線封閉，提高了體系的抗污染才能。適用于煤炭、造紙、化工等粉塵嚴(yán)峻、空氣濕度大的區(qū)域。

1 母線槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板；

2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線，應(yīng)保持保護(hù)電路有效性，連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的截面積。

1、母線槽分接方便：所謂插接式母線槽，就是它利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，因此分接十分方便。電纜其缺點(diǎn)是要向工廠定制；其分支連接方式采用開(kāi)口的“C"型抱箍，時(shí)間一久，能否保證緊箍力？加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個(gè)樓面需要切斷電源，母線槽無(wú)須斷電，只要在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險(xiǎn)的。

2、母線槽過(guò)載能力強(qiáng)：母線槽過(guò)載能力強(qiáng)，取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過(guò)支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過(guò)載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。

主要特點(diǎn)：

    1、外殼采用鋁合金擠壓成型，外形美觀，不易積灰，鋁合金外殼采用電泳氧化，耐化學(xué)介質(zhì)，腐蝕性能好。
    2、鋁合金外殼特殊中空結(jié)構(gòu)，增大散熱面積和強(qiáng)度，并形成隔磁，減少蝸流損耗，防護(hù)等級(jí)為1P54。
    3、引進(jìn)橡膠絕緣材料一次模壓成型，絕緣等級(jí)為F級(jí)。
    4、采用具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)倪B接和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強(qiáng)，使得母線槽在安裝過(guò)程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時(shí)間。

高壓大電流設(shè)備的理想選擇

GM三箱共箱封閉母線系統(tǒng)外殼采用鋁合金或弱磁鋼板（不銹鋼）制造，內(nèi)部導(dǎo)體為矩形、槽型母排（鋼或鋁），系統(tǒng)額定電流可達(dá)6300A，額定工作電壓達(dá)35KV。該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于發(fā)電機(jī)出線與變壓器之間或變壓器與高壓配電柜之間的電流傳輸，也可應(yīng)用于發(fā)電機(jī)交、直流勵(lì)磁回路，變電所所用電引入或其它工業(yè)、民用設(shè)備的電源引線。

安全可靠：

母線導(dǎo)體選用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度大爬距絕緣子支撐，使系統(tǒng)具有較高的抗短路電動(dòng)性能，合理的絕緣子支撐間距的設(shè)置，充分避免了系統(tǒng)共振的危險(xiǎn)，全連續(xù)外殼并多點(diǎn)接地方式杜絕了人身觸電危險(xiǎn)。

溫升低：

母線外殼采用鋁合金或弱磁材料可避免感應(yīng)渦流發(fā)熱，降低其溫升，同時(shí)提高了散熱性能，導(dǎo)體街頭表面采用鍍錫或鍍銀處理，降低了接觸電阻，使導(dǎo)體接頭處擁有較小溫升，提高了導(dǎo)電性能。

防護(hù)等級(jí)高，運(yùn)行維護(hù)方便：

母線外殼防護(hù)等級(jí)達(dá)IP54，可消除外界潮氣、灰塵及外物引起的接地故障，在系統(tǒng)兩端或重要部位可設(shè)置觀察窗、溫度警示標(biāo)記、或測(cè)溫遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置等、運(yùn)行維護(hù)方便。