高壓共箱母線槽（簡(jiǎn)稱母線槽）是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動(dòng)力和照明線路往往分開設(shè)置，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。過(guò)載能力強(qiáng)：母線槽過(guò)載能力強(qiáng)，取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過(guò)支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，封閉母線槽報(bào)價(jià)，因此母線槽的過(guò)載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。

基礎(chǔ)、構(gòu)對(duì)于結(jié)構(gòu)尺寸較大的構(gòu)件，由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制，高壓共箱母線槽一般只能采用涂防銹漆的方法來(lái)處理。它雖然具有成本低、使用方便等特點(diǎn)；但防腐蝕能力較差。使用壽命短，維護(hù)工作量大，一般不宜采用。（產(chǎn)品如“防銹漆電纜橋架"）采用鋁合金制作橋架，國(guó)外早已應(yīng)用。無(wú)論是沿海含鹽分地區(qū)或高濕度又含有二氧化硫氣體地區(qū)。鋁合金材料制成的電纜橋架，采用自然暴露，測(cè)試結(jié)果表明比鋼制電纜橋架具有顯著的*的耐腐蝕性，尤其是鋁合金采用陽(yáng)極氧化后其防腐效果更佳架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求，高層構(gòu)架的走遭板、欄桿、平臺(tái)齊全牢固；母線槽安裝結(jié)束到通電往往有一段時(shí)間，其間潮氣也會(huì)進(jìn)入，因此冒然送電是危險(xiǎn)的，送電前須測(cè)量絕緣電阻。

母線外殼采用鋁合金或弱磁材料可避免感應(yīng)渦流發(fā)熱，降低其溫升，同時(shí)提高了散熱性能，導(dǎo)體街頭表面采用鍍錫或鍍銀處理，降低了接觸電阻，使導(dǎo)體接頭處擁有較小溫升，提高了導(dǎo)電性能。

防護(hù)等級(jí)高，運(yùn)行維護(hù)方便：

1.絕緣材料的較高運(yùn)行溫度

母線槽載流量與絕緣材料的較高運(yùn)行溫度有關(guān)，導(dǎo)體的負(fù)荷在正常持續(xù)運(yùn)行中產(chǎn)生的溫升不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的溫度。母線槽的較高運(yùn)行溫度與電線不同，是指護(hù)套的溫度，護(hù)套主要是起保護(hù)絕緣作用，因此電纜絕緣護(hù)套材料的較高運(yùn)行溫度比電線的絕緣材料高。

母線槽的溫升與施加在母線槽上的電壓無(wú)關(guān)，只與通過(guò)的電流有關(guān)。在相同的截面下，通過(guò)的電流越大，母線槽的溫升越高。

2.環(huán)境溫度校正系數(shù)

顯然溫度越高，母線槽的允許載流量越小。各種手冊(cè)提供的載流量是假定空氣溫度為30℃的；對(duì)直埋在地中或敷設(shè)在地下管道中的母線槽，則是假定溫度為20℃的情況下給出的。如果環(huán)境不同時(shí)，要乘上校正系數(shù)。校正系數(shù)與環(huán)境溫度、絕緣材料的較高運(yùn)行溫度有關(guān)。

3.母線槽敷設(shè)方式校正系數(shù)

母線槽敷設(shè)方式非常多，以橋架為例，可敷設(shè)在無(wú)孔托盤內(nèi)、有孔托盤內(nèi)、托架上、梯架上，有蓋或無(wú)蓋。敷設(shè)方式不同，校正系數(shù)也不同。

工程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，由于受到電纜截面的限制，為了增加容量。電纜采用雙并、甚至三并的做法。這種方法不可取，因?yàn)槎嗖㈦娎|連接時(shí)，連接處存6300A高壓共箱型母線槽在接觸電阻不同而此接觸電阻又往往與電纜本身的電阻可比擬，其結(jié)果會(huì)造成多并電纜的電流分配不平衡。因此對(duì)大容量的配電干線都采用母線槽。雖然母線槽的價(jià)格比電纜高，但從性價(jià)比出發(fā)比較，母線槽以越來(lái)越受到設(shè)計(jì)人員和業(yè)主的青睞。

母線槽安裝環(huán)境往往不是潔凈場(chǎng)所，因此安裝時(shí)須防止建筑垃圾進(jìn)入接頭內(nèi)，在接頭進(jìn)行安裝封板前，應(yīng)該用吸塵器進(jìn)行清掃。有的單位將母線槽的機(jī)加工和總裝處在同一大車間內(nèi)，這是錯(cuò)誤的布局，兩者須分布在兩個(gè)相互隔離的車間內(nèi)，才能避免機(jī)加工產(chǎn)生的金屬屑，由于人員的走動(dòng)而進(jìn)入母線槽殼體內(nèi)。

所連接元件的溫升(例如:保護(hù)器件，電子儀器等)應(yīng)符合其相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

注：帶有熔斷器或熔斷器組合開關(guān)的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據(jù)分接單元熔絲的電流值給出。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護(hù)可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問(wèn)題

3 減少相間短路電動(dòng)力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為降低

4 提高運(yùn)行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時(shí)采用測(cè)氫和測(cè)溫等裝置其測(cè)量信號(hào)可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件

5 由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡(jiǎn)便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡(jiǎn)化了對(duì)土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡(jiǎn)化并杜絕人身觸電危險(xiǎn)

導(dǎo)體和外殼相關(guān)部件的溫升應(yīng)進(jìn)行檢查和記錄，方法是將熱電偶放在分接單元上，而幾應(yīng)符合GB 7251. 1-2005的值。

所連接元件的溫升(例如:保護(hù)器件，電子儀器等)應(yīng)符合其相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

注：帶有熔斷器或熔斷器組合開關(guān)的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據(jù)分接單元熔絲的電流值給出。

6300A高壓共箱型母線槽

主要配置 ：

1、304不銹鋼燃燒箱一個(gè)；

2、控制箱主機(jī)一個(gè)；

3、煙霧收集裝置一套；

4、冷卻塔一個(gè)；

5、鋼梯三套；

6、黃銅噴燈一個(gè)；

7、噴燈位置調(diào)節(jié)車一個(gè)；

8、控制工控機(jī)一套；

9、流量傳感器四套；

設(shè)備主要控制系統(tǒng)：

1、點(diǎn)火控制系統(tǒng);

2、收集塔及煙裝置；

3、燃?xì)饬髁靠刂葡到y(tǒng);

4、煙霧濃度測(cè)量系統(tǒng);（選配）

5、測(cè)溫控制系統(tǒng);

6、延燃控制；

確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊；對(duì)接式母線槽，高壓共箱母線槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線槽導(dǎo)體的端頭部分相互平行對(duì)準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無(wú)弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對(duì)齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。

2.鍍鋅線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。

中阻抗型母線電流差動(dòng)掩護(hù)，將高阻抗的特征和比率制動(dòng)特征兩者無(wú)效聯(lián)合，明顯下降了母差回路的負(fù)載阻值，地保障了區(qū)外毛病TA飽和不誤動(dòng)，區(qū)內(nèi)毛病準(zhǔn)確倏地舉措。它以電流瞬時(shí)值作丈量比擬，丈量元件和差動(dòng)元件多為集成電路或整流型繼電器，當(dāng)母線槽外部毛病時(shí)，舉措速率極快，約為1～3ms。而在1/4周期從前TA不會(huì)飽和，能地傳變一次側(cè)電流，對(duì)TA無(wú)特別請(qǐng)求，TA變比能夠不分歧。

電動(dòng)繞膜機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)由快進(jìn)(退)電動(dòng)機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、聯(lián)軸器、超越離合器、錐齒輪減速裝置及鏈傳動(dòng)裝置組成。