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1600A動(dòng)力滑觸線

產(chǎn)品簡介

1600A動(dòng)力滑觸線輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性,散熱較快,并用電流密度高,阻抗值低,線路損失小,電刷由具有高導(dǎo)電性能,高耐磨性能的金屬石墨材料制成。受電器移動(dòng)靈活,定向性能好,有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。

產(chǎn)品型號:
更新時(shí)間:2024-03-12
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
訪問量:242

產(chǎn)品分類

PRODUCT CLASSIFICATION
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1600A動(dòng)力滑觸線為了保證滑觸線正常運(yùn)行,延長其使用壽命,在滑觸線投入運(yùn)行后,應(yīng)對其進(jìn)行定期檢修。

1、 電刷: 應(yīng)根據(jù)移動(dòng)用電設(shè)備使用情況每1-3個(gè)月檢查一次。重點(diǎn)檢查集電器電刷的磨損情況,若磨損量≥5mm時(shí),必須更換。檢查時(shí)若發(fā)現(xiàn)電刷松動(dòng)或發(fā)生磨損偏斜時(shí),應(yīng)查明原因,及時(shí)處理。

2、 集電器:至少每季度檢查一次。重點(diǎn)檢查緊固件有無松動(dòng)、移位及塑料件和活動(dòng)件磨損情況,檢查彈簧拉力(集電器電刷與導(dǎo)軌的接觸壓力應(yīng)保持一定壓力(見下表)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、 連接件:至少每年檢查一次。重點(diǎn)檢查緊固螺栓、焊縫及支撐件是否松動(dòng)、銹蝕、移位等,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。

4、 日常檢查:重點(diǎn)檢查軌道的平直度有無明顯偏差(大于20mm)、錯(cuò)位,絕緣保護(hù)件有無脫落、斷裂、破損,不銹鋼"v"型槽有無翹起;軌道上有無異物及導(dǎo)電粉塵等。必要時(shí)應(yīng)檢測其絕緣電阻是否符合要求(相間絕緣電阻應(yīng)≥5MΩ)。

一、在鋁基動(dòng)力母線槽的設(shè)計(jì)上,采用的是標(biāo)準(zhǔn)的積木式,所以如果對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑?,那么還是可以繼續(xù)重復(fù)的使用。

二、由于母線采用的是比較的原材料,和較高的生產(chǎn)制造工藝,保證鋁基動(dòng)力母線在性能上比較,在電能消耗上也較低。

三、基本所有的材料在選用上都是環(huán)保型的,即便鋁基動(dòng)力母線在使用的時(shí)候,發(fā)生火災(zāi)或者是其他的意外事故,也不會(huì)出現(xiàn)對人體有害的物質(zhì),所以鋁基動(dòng)力母線屬于節(jié)能環(huán)保的新型產(chǎn)品。

鋁基動(dòng)力母線是采用了密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,屏蔽絕緣管狀母線具有均勻的電場分布,強(qiáng)電絕緣性能和良好的耐候性。

主絕緣材料由聚四氟乙烯制成,可在-250°C~+340°C的溫度下工作。具有優(yōu)異的電化學(xué)穩(wěn)定性,低介電損耗,阻燃性,耐老化性和使用壽命30年左右。

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  1600A動(dòng)力滑觸線

工作原理:

  由導(dǎo)管,滑觸線導(dǎo)電器兩主要部件及一些輔助組件構(gòu)成如圖:

1、滑觸線導(dǎo)管:是一根半封閉的異形管狀部件,是安全滑觸線的主體部分。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌設(shè)2-9根導(dǎo)軌作為供電導(dǎo)線,各導(dǎo)軌間相互絕緣,并與外殼絕緣,從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時(shí)有效地防止檢修人員觸電事故。生產(chǎn)的導(dǎo)管每條長度6m,可以連接成任意需要長度,普遍導(dǎo)管制作成直線形,也可以按特殊需求制成圓弧形等。

2、滑觸線導(dǎo)電器是在導(dǎo)管內(nèi)運(yùn)行的一組電刷殼架,滑觸線由安置在用電機(jī)構(gòu)(行車、小車、電動(dòng)葫蘆等)上的拔叉(或牽引鏈條等)帶動(dòng),使之與用電機(jī)構(gòu)成同步運(yùn)行,將通過導(dǎo)軌,滑觸線電刷的電能傳輸?shù)诫妱?dòng)機(jī)或其它控制元件。導(dǎo)電器電刷的極數(shù)有3-16極與導(dǎo)管中導(dǎo)軌數(shù)相應(yīng)。

質(zhì)量可根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)恒量:

1、碳刷使用壽命--屬于易耗品,行駛距離影響設(shè)備維護(hù)周期。

2、滑觸線外殼質(zhì)量--厚度、硬度、適用溫度,環(huán)境等。

3、集電器性能--主要從輪子使用壽命、轉(zhuǎn)彎輪設(shè)計(jì)和集電器是否滿足各種環(huán)境下使用。

4、滑觸線膨脹問題--長度超過100米以后就要考慮膨脹問題。

5、電壓降問題--根據(jù)

系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件
1、移動(dòng)設(shè)備(行車或其它)及軌道已安裝完畢。
2、電源的進(jìn)線電纜、移動(dòng)設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位。
3、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動(dòng)力輸入及集電器的接口要求,如一臺車需裝多組集電器,電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。
4、現(xiàn)場作業(yè)有可供使用的工作臺,如天車的檢修平臺、可沿軌道移動(dòng)的施工吊籃、可自由移動(dòng)的腳手架等。如使用天車檢修平臺,應(yīng)有便捷而安全的臨時(shí)電源連接。
5、現(xiàn)場需有滑線需方電氣技術(shù)人員、天車操作工的配合。
6、現(xiàn)場可提供施工設(shè)備及材料,如電焊機(jī)、氧割機(jī)、臨時(shí)電纜等。
確認(rèn)系統(tǒng)的布置
1、系統(tǒng)整體的布置(一般為水平布置)。
2、膨脹部件的數(shù)量、位置。
3、固定夾的數(shù)量、位置。
4、動(dòng)力輸入的數(shù)量、位置。
5、檢修單元的數(shù)量、位置。

各種銅條長度電壓降有所不同。

滑觸線安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
一、支架
1、應(yīng)作防腐處理。
2、應(yīng)連續(xù)焊接。
3、安裝牢固,安裝孔位置一致。
二、支架間距
單線“H"型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M。
多線無接縫滑觸線型1.0-1.5M,導(dǎo)管型1.0-1.5M,電纜滑車型1.0-2.0M,弧線段支架間距根據(jù)現(xiàn)場情況應(yīng)<1.0M。
三、懸掛件
位置正確,安裝牢固,數(shù)量復(fù)合要求。
四、滑觸線主體
1、防護(hù)外殼與導(dǎo)體間隙≤2mm。
2、直線度:與軌道中心高度允差﹤±15mm。
3、直線度:與軌道中心縱向允差﹤±15mm。
4、扭曲度:﹤15mm/10m。
五、伸縮器
1、數(shù)量符合規(guī)定。
2、間隙距離應(yīng)滿足安裝現(xiàn)場溫差所引起的理論伸縮量。
六、集電器
1、方鋼之架焊接牢固,中心線與滑觸線垂直允差±3mm。
2、方鋼支架與滑觸線的尺寸,應(yīng)保證集電器活動(dòng)臂與滑觸線主體平行,允差±3mm。
3、集電器與滑觸線平面滑動(dòng)順暢,符合規(guī)定壓力。(見下一頁 集電器電刷與導(dǎo)軌接觸壓力表 )
七、緊固件
緊固螺帽的扭矩,應(yīng)符合制造廠的推薦值。推薦值:M10-28NM、M8-12NM、M6-6.5NM
八、電源進(jìn)線
進(jìn)線端牢固,不得承受拉力


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