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高壓絕緣管型母線槽

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高壓絕緣管型母線槽采用了單螺栓夾端子,為母線槽單元連接元件,由于它的特殊構(gòu)造,可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作,同時(shí)只要施緊一個(gè)螺栓,就能可靠地、迅速地將兩個(gè)母線槽單元連接起來(lái)。

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2024-03-12
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
訪問(wèn)量:183

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高壓絕緣管型母線槽

它是三相四線和五線組成,適用于工業(yè)和采礦區(qū),甚至適用于高層建筑物附近的設(shè)備翻新或車間設(shè)備的翻新。密集管狀母線。但是,管型母線如何裝備?實(shí)際上,它的設(shè)備并不像想象的那么難。它平均分為三個(gè)過(guò)程,仔細(xì)計(jì)劃就足夠了。管型母線的設(shè)備:對(duì)于母線的連接,請(qǐng)使用具有高絕緣性,耐電弧性和阻燃性的高強(qiáng)度絕緣板作為連接附件,并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,為了滿足母線的重疊面積,螺栓孔和螺栓之間的間隙較小,因?yàn)楣苄湍妇€螺栓增加了絕緣套,從而使間隙變窄;因此,當(dāng)連接兩段式管狀母線的主母線時(shí),應(yīng)嚴(yán)格將兩個(gè)母線的軸線保持在同一中心線上,并且兩個(gè)管型母線的母線和絕緣板的螺栓孔應(yīng)*保持一致。對(duì)齊。擰緊螺栓時(shí),必須依次均勻地應(yīng)用每個(gè)螺栓。這是為了防止設(shè)備過(guò)程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過(guò)程中,已發(fā)現(xiàn)螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線絕緣的下降狀態(tài)的幾個(gè)原因。接地連接可以通過(guò)使用母線殼來(lái)滿足接地要求,但是在噴涂所有母線殼時(shí),管狀母線的兩個(gè)部分必須通過(guò)接地螺栓與電線連接。

采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導(dǎo)體,銅管的特點(diǎn)是截面積大、電阻率低、導(dǎo)電率高等等,這些優(yōu)點(diǎn)在電力輸送配電應(yīng)用中已得到證實(shí)。

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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.輸電母線為純鋁,牌號(hào):6063#,環(huán)境溫度20℃時(shí),直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.輸電母線外套裝絕緣保護(hù)套,材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料,絕緣性能可靠,防腐性能好,外表色澤為棕黃色,零線可以為綠色。

3.輸電母線每支定尺長(zhǎng)度為6米,按車間電源母線所需長(zhǎng)度,單支輸電母線間由導(dǎo)電連接件連接,稱連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,連接處用螺栓、螺母緊固,接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護(hù)。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點(diǎn)。如所需接線點(diǎn)不在輸電母線的接頭處,則可在母線的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線可通過(guò)控制開關(guān)直接向用電設(shè)備輸電。輸入電源接入輸電母線,輸出母線接入控制開關(guān)處,都用鋁銅接頭連接。

4.輸電母線按車間實(shí)際需要,相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為:直形連接、平面轉(zhuǎn)彎連接,上下轉(zhuǎn)彎連接,中間分線連接、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況。

高壓絕緣管型母線槽

當(dāng)母線槽故障停電后,現(xiàn)場(chǎng)值班人員應(yīng)立即對(duì)停電的母線槽進(jìn)行外部查看,并把查看的成果靈敏陳述值班調(diào)度員,值班調(diào)度員按下述原則處理:

1、不容許對(duì)故障母線槽不經(jīng)查看即行強(qiáng)送電,以防事故擴(kuò)展。

2、找到故障點(diǎn)并能靈敏阻隔的,在阻隔故障點(diǎn)后應(yīng)靈敏對(duì)停電母線槽康復(fù)送電,有條件時(shí)應(yīng)考慮用外來(lái)電源對(duì)停電母線槽送電,聯(lián)路途要防止非同期合閘。

3、找到故障點(diǎn)但不能靈敏阻隔的,若系雙母線槽中的一組母線槽故障時(shí),應(yīng)靈敏對(duì)故障母線槽上的各元件查看,冷倒至工作母線槽并康復(fù)送電,聯(lián)路途要防止非同期合閘。

4、通過(guò)查看找不到故障點(diǎn)時(shí),使用外來(lái)電源對(duì)故障母線槽進(jìn)行試送電。

發(fā)電廠母線槽故障如電源容許,可對(duì)母線槽進(jìn)行零起升壓,一般不容許發(fā)電廠用本廠電源對(duì)故障母線槽試送電。

5、雙母線槽中的一組母線槽故障,用發(fā)電機(jī)對(duì)故障母線槽進(jìn)行零起升壓時(shí),或用外來(lái)電源對(duì)故障母線槽試送電時(shí),或用外來(lái)電源對(duì)已阻隔故障點(diǎn)的母線槽先受電時(shí),均需留神母差維護(hù)的工作方法,必要時(shí)應(yīng)停用母差維護(hù)。

6、3/2接線的母線槽產(chǎn)生故障,經(jīng)查看找不到故障點(diǎn)或找到故障點(diǎn)并已阻隔的,可以用本站電源試送電。試送開關(guān)有必要無(wú)缺,并有完備的繼電維護(hù),母差維護(hù)應(yīng)有滿意的靈敏度。

 

  產(chǎn)品特性主要有以下幾點(diǎn):

1、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行,它可以保證電力輸送配電的長(zhǎng)期安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

2、對(duì)流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃、耐老化。

3、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻,因此對(duì)工作電流大的回路起到顯著效果。

•為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的屏動(dòng)對(duì)母線榷的負(fù)面影響,在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶,外充之間加入橡膠墊來(lái)減小震 動(dòng);對(duì)于母線槽本體,在系統(tǒng)中加裝減霣器,對(duì)瓷瓶和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持,較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械霣動(dòng)及地霣波給封閉母線帶來(lái)的破壞。

•母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射,為了很好的利用熱輻射,在母線槽外表面噴涂淺灰色油漆來(lái)減少對(duì)可見光的吸收:在母線槽內(nèi)表面噴涂黑色油漆來(lái)加強(qiáng) 內(nèi)部熱霣對(duì)外殼的輻射,同時(shí)防止電暈。

•為了避免冬天戶外、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象,在穿墻處設(shè)置穿墻套管,使戶外與戶內(nèi)母線檑*隔離;垂直安裝時(shí).法蘭在內(nèi).水平安裝 時(shí),法蘭在外。

•為了提高母線檣的允許運(yùn)行溫升,防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴(yán)重的大氣對(duì)接頭的電解腐蝕,降低接觸電阻,所有接頭全部采用鍍銀處理,使其接頭 允許溫升提高到65K,大大高于正常工怍時(shí)溫升。.為了使母線槽的自振頻率避開產(chǎn)生共振的頻率范圍(對(duì)于單條母線其共振頻率范圍為35-135HZ),并使作用于母線上的電動(dòng)力減小,合理地確定絕緣子 間的跨距,選擇絕繚子的型號(hào)、規(guī)格及強(qiáng)度等級(jí)。

•為了對(duì)可拆接頭進(jìn)行溫度監(jiān)視,在變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜與母線槽的連接出口處設(shè)置密封式觀察窗,通過(guò)示溫貼片或遠(yuǎn)紅外線測(cè)湛裝置來(lái)直接測(cè)置溫 度,監(jiān)視母線系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

•為方便用戶,可以根據(jù)用戶需要,在發(fā)電機(jī)出口處以及勵(lì)磁變壓器的一次側(cè)裝入電流互感器,方便用戶檢測(cè)電流。

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設(shè)計(jì)特點(diǎn):

單螺栓夾緊端子

母線槽設(shè)計(jì)采用了單螺栓夾端子,為母線槽單元連接元件,由于它的特殊構(gòu)造,可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作,同時(shí)只要施緊一個(gè)螺栓,就能可靠地、迅速地將兩個(gè)母線槽單元連接起來(lái)。

高防護(hù)等級(jí)插孔

母線槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板,只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時(shí),插接箱才能插入,插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)板拉閉并加鉛死,防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入,從而提高了母線槽的防護(hù)性能,防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。

外殼(防護(hù)殼)級(jí)次敷

母線槽設(shè)計(jì)5個(gè)電流等級(jí),只采用了3個(gè)級(jí)次的外殼,這樣當(dāng)系繞按相鄰等級(jí)變換容量時(shí)母線槽無(wú)需更換外殼,如400A變630A時(shí),外殼尺寸相同,因此大大方便了安裝。

傳輸電能大

母線槽設(shè)計(jì)為分高空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗,達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電。

成套性好

母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元,可滿足所有輸配電工程的需要。

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線為空心導(dǎo)體,母線兩端開有通風(fēng)孔,內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對(duì)流,散熱條件相比常規(guī)母線要好。損耗低

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,Kf≤1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。絕緣材料耐熱系數(shù)高

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的主絕緣材料為聚乙烯,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,可在-60℃+120℃中正常工作,介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品的使用壽命≥30年。抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)

動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明,電壓10KV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,可承受63KA4s)短路電流沖擊。其可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。不受環(huán)境干擾,可靠性高

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的每相是封閉屏蔽絕緣,內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運(yùn)行具有高度的可靠性。

絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工:采用坡口機(jī)械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無(wú)毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無(wú)氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī),盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場(chǎng)每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上,對(duì)口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無(wú)毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行,需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

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