高壓耐火絕緣母線槽

它的出現代替了傳統(tǒng)電纜的作用，跟傳統(tǒng)電纜相比，它使用上安全可靠，環(huán)保節(jié)能。維護簡單，使用壽命長等特點。在當今的建筑越來越大，用電設備越來越多的環(huán)境下，空氣式母線槽更顯示出了無比的優(yōu)勢來。以一棟20層高樓為例，傳統(tǒng)電纜為了滿足用電設備的用電量，空氣式母線槽會采取每樓層一根電纜立供電的方式解決用電需求，那么20層，在管井中就會有20根電纜穿過。母線槽采用的導電和絕緣材料，耐火母線槽系統(tǒng)鍍錫或者鍍銀銅排、鋁排作為導電材料，導電排的外表面均有良好的防腐保護。導電排采用B級（130℃）的熱成型聚酯薄膜絕緣材料整體包裹

母線槽載流能力測試，可用低電壓大電流發(fā)生裝置，按照母線槽的額定電流設定電流，但通電溫升達到每小時不差1度時停止。插接口及連接處導體溫度減去周圍溫度的溫差值指溫升值，是否復合要求。

a) 載流量:

低壓電纜的截面積大為1000mm2，額定電流為1600A。這么大規(guī)格電纜因其體積和重量過大，很少應用于實際工程中。工程中一般常用的是400 mm2及以下規(guī)格電纜，這就要求使用多根電纜來實現同時供電。而母線槽額定電流大可達6300A，其強大的載流能力是電纜根本的。

b) 過載能力:

不論電纜還是母線槽，過載能力都取決于所用絕緣材料的工作溫度。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，吉安耐火型母線槽，現已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯阻燃纏繞帶(PER)和輻射交聯聚烴熱收縮管。而目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，輻照交聯電纜的高工作溫度為125℃。因此，母線槽的過載能力遠遠大于電纜。

周圍環(huán)境溫度-5℃/+40℃，且24h內平均溫度不大于35℃。

空氣相對濕度+40℃時不超過50%，+20℃時不超過90%。

海拔高度不得超過2000m。耐火母線槽質量保證

污染等級按GB7251.1-1997《低壓成套開關設備和控制設備第1部分》的規(guī)定選3級。

采用性能優(yōu)良的絕緣耐火材料

高壓耐火絕緣母線槽

結構特點：

雙層外殼結構，強度大。采用的的三明治;相線緊密疊壓結構設計，雙層外殼，外形緊湊，體積小，剛性好、強度大，承載力強，具有阻抗低、電壓降低、動熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點。

采用性能優(yōu)良的絕緣耐火材料，母線槽導體銅排所纏繞的云母符合《電器絕緣云母制品》標準。該云母帶在常態(tài)下具有良好的柔軟性和較高的耐熱性及良好的介電性能、機械性能；當溫度達到600℃時，云母帶仍然具有很高的絕緣性不能。

根據不同的耐火極限要求，母線槽隔熱層可采取不同的措施：對于需要作長時間通電的母線，其隔熱層一般直接利用空氣隔熱，以免影響運行過程中熱量的散發(fā)；對于平時不通電、僅作應急電源使用時，對耐熱極限要求就會很高，隔熱層需采用硅棉填充（的硅酸鋁耐火纖維氈），使用溫度可達1250℃。母線槽的外殼噴涂耐火涂料，當發(fā)生火災的 3~5分鐘時間內，涂料開始發(fā)泡、膨脹，形成隔熱層，導熱系數迅速增大，可以有效降低熱量的傳遞。內部隔相塊及接頭隔塊均采用耐高溫陶瓷材料制成，耐溫且陶瓷穩(wěn)定性好，不存在一般絕緣材料的老化問題，因此可以有效的延長母線的使用壽命。

母線槽的選型及技術參數的計算　

母線槽的選型通常從以下幾方面加以綜合考慮：消防要求，絕緣材料要阻燃、耐熱性能要好，在高溫下不釋放有毒氣體，結構上防止煙囪效應，應優(yōu)先選擇密集絕緣母線槽，如選用空氣絕緣型，則需在線槽殼體內每單元設置阻火隔斷;對特別重要場所，為保證應急電源火情下維持工作，應選用耐火型槽。 　

使用條件

周圍環(huán)境溫度-5℃/+40℃，且24h內平均溫度不大于35℃。

空氣相對濕度+40℃時不超過50%，+20℃時不超過90%。

海拔高度不得超過2000m。

污染等級按GB7251.1-1997《低壓成套開關設備和控制設備第1部分》的規(guī)定選3級。

在母線的選擇上，應該有耐火材料的耐火時間和標準，當然，相對耐久性的選擇是好的。

擁有與“CMC系列"相同的“三明治"相線緊密疊壓結構設計，母線槽外形緊湊、體積小，母線系統(tǒng)具有阻抗低、電壓降低、動熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點，無發(fā)生火災時“煙囪效應"形成的可能。

外殼采用冷拉成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側板為我公司的雙層中空結構。通過密閉中空有效阻止高溫氣體或明火直接進入母線內部。母線外殼表面為鍍鋅加噴防火涂料(遇火時，涂料能迅速以幾何速度在母線表面膨脹形成致密的炭化隔熱層。密閉母線外殼所有縫隙。防止高溫直接進入母線內部)。

接頭采用耐火型絕緣組件，連接可靠方便。