高低壓供電照明型母線槽是用銅排或鋁作為導(dǎo)電體，電流容量很大而且電氣和機(jī)械性能好，另外用金屬槽作為外殼，所以具有不燃燒，安全可靠性高，且使用壽命長，與傳統(tǒng)的配電或比較，設(shè)備所占面積顯著減少，并且外觀美觀，對于大型建筑物的施工和配電非常有利

選擇適當(dāng)?shù)哪妇€槽進(jìn)行安裝，否則它將會出現(xiàn)一定的故障，影響了母線槽的使用。

母線槽的可靠性是其重要特征之一，任何設(shè)備假如使用中不能保證工作職員的安全，對工程來說是會產(chǎn)生很大的影響的，而母線槽采用的是空氣絕緣形式，照明母線槽而且其內(nèi)部采用的是高強(qiáng)度的工程塑料，從而進(jìn)步了母線槽抗動，安裝時假如泛起誤操縱的情況，照明母線槽接頭處的特殊構(gòu)造也可以幫到很大的忙。

另外在布線過程中是比較靈活的，因?yàn)閺母鞣N插接口比較靈活的狀態(tài)下，使用起來，也是比較方便的。因此，照明母線槽集型母線槽具有很強(qiáng)的通用性，密集型母線槽在調(diào)整了各方面的用電設(shè)備的位置以后，那么這樣的供電系統(tǒng)是不需要進(jìn)行改變的。

母線槽還具有電流容量可以很大電壓降很小；短路負(fù)載能力強(qiáng)；可靠性高，使用壽命長；安全性高；配電系統(tǒng)的設(shè)備增加或變更隨意自如；外形尺寸??；重量輕，操作容易；連接非常簡單施工和檢查簡單；具有現(xiàn)代的美觀等等特點(diǎn)。

對于大電流母線來說，起控制作用的一般是（1）、（2）兩項(xiàng)，第（3）項(xiàng)所決定的截面積往往遠(yuǎn)小于（1）、（2）兩項(xiàng)所決定的截面積，而第（4）項(xiàng)，照明母線槽，由于母排截面較大，機(jī)械強(qiáng)度較高，而且可以通過調(diào)整絕緣子跨距和母線槽間（或片間）墊塊跨距來滿足要求，所以一般也不是決定導(dǎo)體截面積的控制條件。

高低壓供電照明型母線槽

1，功率選擇的考慮

功率的計算選擇應(yīng)考慮以下三條:

⑴ 從初始狀態(tài)，按規(guī)定時間要求實(shí)現(xiàn)加熱介質(zhì)至設(shè)定溫度(工作溫度);

⑵ 在工況條件下，發(fā)熱量足以維持介質(zhì)溫度;

⑶ 應(yīng)有一定的安全裕度，一般取1.2.

顯然，從第⑴，⑵條選擇功率的較大者，乘以安全裕度就是應(yīng)選的功率.

降低噪音，減小誤動作：電纜結(jié)構(gòu)緊湊，用電安全性高，可降低變頻器輸出中存在的高此諧波的不良影響，降低電機(jī)噪音，提供過電流誤動作保護(hù)，提高電機(jī)的轉(zhuǎn)矩效率。

降低電能損耗：將傳統(tǒng)的一根中性線分成三相，三相感應(yīng)產(chǎn)生方向電壓，將電位不平衡的因素給予整合，保證電場相位的一致性，電場再次均衡，減少電能損耗。母線槽價格雖然低，但產(chǎn)品中采用絕緣膜，使得在結(jié)構(gòu)緊湊降低體積的前提下，保證了整體設(shè)備的穩(wěn)定性與可靠性。

減少電磁輻射：屏蔽是實(shí)現(xiàn)電磁兼容，減少電磁輻射好的方式。采用銅絲疏繞銅帶繞包金屬屏蔽，屏蔽表面積覆蓋率達(dá)，有效地切斷通過空間的靜電耦合、感應(yīng)耦合或交變電磁場耦合形成的電磁噪聲傳播途徑，母線槽2500，將兩部分電路的地線系統(tǒng)分隔開來，切斷通過阻抗進(jìn)行耦合的可能。

柔軟性：硅橡膠具有特殊的表面自潤滑性和高柔軟性，在高溫和低溫的惡劣環(huán)境中工作，電纜的電氣性能和機(jī)械性能受彎曲半徑和彎曲頻率變化的影響小。

安裝規(guī)則

1.母線槽的裝卸和儲存

母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線槽不得任意堆放和在地面上拖拉．外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè)，照明母線槽工程，應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝及叉車平穩(wěn)鏟放且不得傷及母線槽。母線槽應(yīng)堆放于干燥、清潔、無腐蝕氣體污染的倉庫內(nèi)。母線槽上下摞放之間應(yīng)夾放軟包裝隔墊，并妥善保管。

2.母線槽的安裝走向

每批母線槽發(fā)貨時．都配備走向圖并附帶一套詳細(xì)的走向清單。所有母線槽都具有相應(yīng)的分線、分段編號、安裝時按號依次對號。

3.母線槽安裝前的檢測

檢查母線槽外殼是否完整，有無損壞，檢查母線槽外殼螺栓有無松動，并螺栓連接可靠；檢查母線槽插接口是否關(guān)閉、鎖緊；

4.母線槽的連接

母線槽支架須安裝牢固，按分段序號、相序、編號、方向和安裝標(biāo)志正確放置，節(jié)與節(jié)連接時，相鄰段母線槽應(yīng)對準(zhǔn)，連接后母線槽導(dǎo)體與外殼不應(yīng)承受機(jī)械應(yīng)力。 連接安裝步驟：先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無磕碰損傷，確認(rèn)無弊后將兩節(jié)母線槽開始對接接頭器母線，應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)，在確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭部分相互平行對準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，照明母線槽銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。

外在布線過程中是比較靈活的，因?yàn)閺母鞣N插接口比較靈活的狀態(tài)下，使用起來，也是比較方便的。因此，照明母線槽廠家，集型母線槽具有很強(qiáng)的通用性，密集型母線槽在調(diào)整了各方面的用電設(shè)備的位置以后，那么這樣的供電系統(tǒng)是不需要進(jìn)行改變的。

母線槽技術(shù)參數(shù)檢測系統(tǒng)的具體工作過程是:上位機(jī)發(fā)送啟動信號，運(yùn)動機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)(以下簡稱下位機(jī))開始工作。下位機(jī)利用控制氣壓傳動系統(tǒng)以及步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)完成對母線槽的定位及測量頭的移動，測出母線槽內(nèi)導(dǎo)電片電阻以及甘電片之間絕緣材料的絕緣強(qiáng)度，并把檢測結(jié)果傳送給上位機(jī)。上位機(jī)接收到檢測完畢的信號后，照明母線槽，根據(jù)檢測結(jié)果判斷母線槽是否合格，若是合格產(chǎn)品，則發(fā)送信號給打印機(jī)，然后打印出所檢測的母線槽的條碼。上位機(jī)接收到打印機(jī)發(fā)送來的條碼打印完畢的信號后，發(fā)送信號給貼標(biāo)機(jī)，控制貼標(biāo)機(jī)把打印出來的條碼貼到母線槽上。貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)完畢后發(fā)送信號給上位機(jī)，上位機(jī)接著發(fā)送信號給下位機(jī)，由于位機(jī)控制完成對母線槽進(jìn)行包裝。