產(chǎn)品簡(jiǎn)介

澆鑄銅管母線應(yīng)將需銜接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭局部相互平行對(duì)準(zhǔn)，對(duì)接式母線槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片，銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認(rèn)無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅銜接片、母線端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對(duì)齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線槽上可以鏈接3個(gè)插接箱由于插接箱電流較小，接箱是經(jīng)過插接件直接銜接在母線槽上的有對(duì)應(yīng)連鎖。對(duì)外再輸出一般就用電纜了確認(rèn)無弊后將兩節(jié)母線槽開端對(duì)接接頭器母線，先檢查母線槽一端的導(dǎo)體銜接面及接頭器有無磕碰損傷。應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)，確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

載流量大銅管母線為空心導(dǎo)體，表面積大，電場(chǎng)分布均勻

集膚效應(yīng)低，功率損耗小絕緣銅管母線集膚效應(yīng)系數(shù)低（KF≦1），交流電阻小，可降母線功率的損耗

散熱條件好，溫升低銅管母線為空心導(dǎo)體，散熱條件好，母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流（管內(nèi)與管外有氣壓差異）

允許應(yīng)力『σ』大，機(jī)械強(qiáng)度高銅管母線的允許應(yīng)力為矩形母線的4倍，運(yùn)行載荷可承受的短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，使母線支撐跨距加大，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子，母線金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積

電氣絕緣性能強(qiáng)絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式，外殼接地，電位為零。使電場(chǎng)分布均勻，控制電位和限制電場(chǎng)；避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電，傳導(dǎo)泄露電流和充電電流，對(duì)危險(xiǎn)的接觸電壓進(jìn)行防護(hù)等特性

絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應(yīng)系數(shù)大主絕緣材料適應(yīng)在－250℃～+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃，耐老化，使用壽命長(zhǎng)

一般情況下，直流供電系統(tǒng)由交流屏、整流屏、直流屏組成。采用封閉母線槽后，需對(duì)常規(guī)直流供電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整：

1、 母線槽選用合理的“三明治"相線嚴(yán)密疊壓構(gòu)造設(shè)計(jì)，使母線槽外形愈加緊湊，體積更小，并增加了母線體系的動(dòng)熱穩(wěn)定性，使母線具有阻抗低，電壓下降的長(zhǎng)處。

2、 外殼選用不飽和聚酯樹脂加石棉等無機(jī)資料全體澆注而成，樹脂中增加光穩(wěn)定劑和阻燃劑。也可加裝金屬外殼，增加了母線體系的抗沖擊才能和運(yùn)用壽命。

3、 運(yùn)用“Y"型防水性接頭，銜接牢靠便利。

1.管狀母線的結(jié)構(gòu)具有簡(jiǎn)單的特點(diǎn)和清晰的布局。它易于安裝且易于維護(hù)，并且維護(hù)工作量較少。

2.管狀母線具有散熱好，溫升低的特點(diǎn)。

管狀母線為空心導(dǎo)體，母線內(nèi)徑風(fēng)管自然形成熱風(fēng)對(duì)流，散熱條件良好。

3.管狀母線具有不受環(huán)境干擾和高可靠性的特點(diǎn)。

每種類型的管狀母線都是封閉的屏蔽管，內(nèi)部沒有冷凝，了由于接地和相間短路故障引起的外部濕氣，灰塵和外部接地。該操作具有高可靠性。相比之下，矩形母線暴露在環(huán)境中，容易被人，動(dòng)物和其他物體接觸到地面和短路，不利于安全操作。

4.管狀母線具有允許應(yīng)力大，機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。

管狀母線的允許應(yīng)力是矩形母線的4倍。可以承受短路電流并且機(jī)械強(qiáng)度高，這使得母線支撐跨度增加。在母線支架的支撐下，由于母線跨度，母線的跨度可達(dá)13米。距離遠(yuǎn)，可直接進(jìn)入高壓室和室內(nèi)限流電抗器或10kV開關(guān)柜，減少相應(yīng)的柱管形狀，母線配件和民用建筑基礎(chǔ)。

5.管狀母線具有大載流量的特點(diǎn)。

管狀母線具有較大的載流能力，主要在空心導(dǎo)體中，表面積大，導(dǎo)體表面均勻，電流密度分布均勻，因此管狀母線特別適用于工作電流大的電路。

6.管狀母線具有強(qiáng)電絕緣性能的特點(diǎn)。

管狀母線采用密封屏蔽管型，外殼接地電位為零。由于電屏蔽具有：均勻電場(chǎng)分布;灣控制電位和極限電場(chǎng);避免管狀表面局部放電;漏電流和充電電流;即防止接觸電壓危險(xiǎn)，使屏蔽管狀母線電場(chǎng)均勻分布，電氣管型性能強(qiáng)。

7.管狀母線具有強(qiáng)電阻的特性。

管狀母線直接固定在鋼架或混凝土支架上，了套管和支柱形狀，具有很強(qiáng)的抗振能力。

8.管狀母線具有管狀材料的高耐熱系數(shù)的特性。

管狀母線的主要絕緣材料由聚四氟乙烯制成，可在高溫下工作。它具有優(yōu)異的電性能和化學(xué)穩(wěn)定性，低介電損耗，阻燃性，耐老化性和長(zhǎng)達(dá)40年的使用壽命。

澆鑄銅管母線以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性，絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體，母線槽的載流量強(qiáng)壯，在高屋建筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可短少的配線方法，施工技能難度較高，施工美麗。電纜的載流量相對(duì)比較小，選用絕緣方法，可以敷設(shè)在地下、溝道及架空構(gòu)架。

在配電系統(tǒng)中母線槽和傳統(tǒng)電纜比較，有著什么樣的優(yōu)勢(shì)？

母線槽的體積更小，節(jié)約空間，而電纜則需求在配電室控制。

母線槽可滿足大5000A額定電流，而電纜需求多根并聯(lián)。

母線槽的分接口可增加分接回路，而電纜必須在配電室開始敷設(shè)。

母線槽壽數(shù)可達(dá)50年，可重復(fù)使用，而電纜壽數(shù)比較短，不能重復(fù)使用。

母線槽可在離設(shè)備近的方位進(jìn)行控制，而電纜必須在配電室控制

母線槽配有標(biāo)準(zhǔn)的裝置支架，無需其他支撐；電纜必須用獨(dú)自的橋架或者管道進(jìn)行敷設(shè)。

母線槽的分接口可增加分接回路；而電纜比較本錢高。

以上為母線槽在配電系統(tǒng)中的首要優(yōu)勢(shì)，所以電線電纜逐漸被取代。

性能：

1、將祼母線（小電流場(chǎng)合，I ≤ 400A），或表面被裹覆絕緣層的母線（大電流場(chǎng)合，I>400A） 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)來絕緣的母線槽，稱為空氣型母線槽。
2、封閉外殼采用鋼材，表面經(jīng)酸洗、磷化、電鍍、噴涂，具有性能好、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，防護(hù)等級(jí)為IP43 以上。外殼接地，方便、可靠、安全，保護(hù)試驗(yàn)連續(xù)性試驗(yàn)合格。
3、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低，長(zhǎng)期使用可靠、安全。
4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場(chǎng)合。
5、結(jié)構(gòu)合理，電氣、機(jī)械性能良好，多種功能單元齊全。

■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力

■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊，確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時(shí)可以提醒檢修

■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻

■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離

■ 全長(zhǎng)密集，不會(huì)形成“煙囪效應(yīng)"

■ 結(jié)構(gòu)緊湊，占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列，整體散熱，溫升更低
■ 插口處母排不打彎，高密集、低阻抗
■ 防錯(cuò)相設(shè)計(jì)，確保安裝時(shí)相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響