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PRODUCTS CNTER當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心全絕緣銅管母線全絕緣低壓銅管母線
全絕緣低壓銅管母線絕緣性能好母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,帶屏蔽的絕緣管型母線電場(chǎng)分布均勻,電氣絕緣性能強(qiáng)。可以直接通過(guò)電纜溝和電纜夾層
產(chǎn)品分類
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結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
1)母線槽相與相及相與
接頭用絕緣螺栓緊固,同時(shí)采用雙連接銅排連接,有效增加了接頭接觸面積,大大降低了接頭部位溫升。
2)新一代環(huán)保產(chǎn)品
導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管,具有較強(qiáng)的絕緣性能,在遇火時(shí)無(wú)有毒氣體散發(fā)。
3)布線靈活
插接口設(shè)置靈活方便,可設(shè)置大量的插口,通用性較強(qiáng),當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時(shí),無(wú)需變動(dòng)供電系統(tǒng)。
其工藝制造不受板材限制,外殼做成瓦溝形式,使母線機(jī)械強(qiáng)度增加,母線水平段可生產(chǎn)至13m長(zhǎng)。由于外殼做成瓦溝形式,坑溝位置有意將母線分隔固定,母線之間有18mm的間距,線間通風(fēng)良好,使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高,比較適應(yīng)南方氣候;由于線間有一定的空隙,使導(dǎo)線的溫升下降,這樣就提高了過(guò)載能力,并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要大得多,因此在同規(guī)格比較時(shí),它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。
管型母線布線.
1.當(dāng)垂直或傾斜安裝金屬線槽時(shí),應(yīng)采取措施防止電線或電纜在插槽中移動(dòng)。2.同一電路的所有相線和中性線應(yīng)放置在同一個(gè)金屬線槽中3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機(jī)械損壞的地方進(jìn)行室內(nèi)干燥,但不應(yīng)用于金屬線槽嚴(yán)重腐蝕的地方。4.金屬線槽繪制的線可以是有線的,如金屬管,硬塑料管,半剛性塑料管,金屬軟管或電纜。引出部分不應(yīng)損壞管母線或電纜。5.管型母線槽應(yīng)接地或可靠接地,但不應(yīng)用作設(shè)備的接地導(dǎo)線。6,線條應(yīng)光滑,不變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑,無(wú)毛刺。
安裝形式:基本形式可分為豎裝式和橫裝式。橫裝式可作多層排列。也可按現(xiàn)場(chǎng)情況另作設(shè)計(jì)。
輸電母線與安裝方式的確定:輸電母線的載電流量一定要滿足工作場(chǎng)地所有設(shè)備的用電總負(fù)荷。輸電母線的排線位置與走向要有布置方案,支架形式的確定應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)。安裝示意圖所示的是基本形式,其中橫式安裝可按工作現(xiàn)場(chǎng)所需增減層數(shù),支架與工字鋼的連接可以在工字鋼筋部位或筋板部位連接。
全絕緣低壓銅管母線母線的排列都呈直線狀,所經(jīng)過(guò)的范圍,包括轉(zhuǎn)彎處,都不應(yīng)有墻體或其它物體阻礙,尤其需注意的是在兩組電母線之間連接時(shí),有高低落差,需作上下垂直連接,連接處也應(yīng)注意類似情況,并應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌惭b空間。
1.銜接螺栓選用耐低溫合金鋼資料,接頭定扭矩緊固結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)母線安裝中接頭裝配專業(yè)化要求降低,且能保證母線安裝快捷。銜接器外殼配套奪目的警示符號(hào)和溫升正告符號(hào)可保證用戶使用安全。
2.全封閉鋁外殼選用靜電噴涂具有40年以上耐候功用的環(huán)氧樹脂粉末,產(chǎn)品經(jīng)過(guò)1000h鹽霧試驗(yàn)。
3.外殼銜接緊密、良好、接觸電阻低。整體接地系統(tǒng),杜絕或許狀況下人身傷害事故產(chǎn)生的或許,保證母線槽具有牢靠、安全的接地功用、較小的電抗值和較強(qiáng)的抗諧波才能。
4.具有較好的散熱性和較高的導(dǎo)體有用載流量。
5.母線槽用盤繞式外殼做整體接地,能有用均衡各相對(duì)地阻抗,然后使母線回路具有較小的電壓降,提高了供電質(zhì)量。
6.母線槽導(dǎo)體選用鋁合金矩形導(dǎo)體,導(dǎo)體外表經(jīng)過(guò)復(fù)合鍍層處理,提高了其外表抗氧化性,降低了接觸電阻,提高了導(dǎo)電功用。導(dǎo)體端部選用鋸切形式,因而尺寸精度高,外形美觀,無(wú)端部毛刺,增大了接觸面積,有用地降低了接觸電阻,然后降低了接頭溫升。
7.額定功率囚數(shù)下,每50米的線間電壓降不大于4V。
8.母線槽防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP54,防塵、防濺水,可用于惡劣的使用環(huán)境,在母線使用壽命期限內(nèi),母線內(nèi)部保持清潔,無(wú)灰塵等積累物。
9.高功用的短路防護(hù),所有部件出廠前均經(jīng)過(guò)7500V直流沖擊耐壓測(cè)驗(yàn)。
10.產(chǎn)品使用壽命超過(guò)40年。
11.重量輕,安裝靈敏便利。
技術(shù)性能要求:
額定電壓 6.3kV
運(yùn)行電壓(Um) 7.2kV
額定頻率 50Hz
額定電流 3150A
額定熱穩(wěn)定電流(4s) 40kA
額定動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值) 100kA
管母線長(zhǎng)期允許載流量 ≦2.5A/mm2
額定電流導(dǎo)體溫升: ≦40K
冷卻方式 自然冷卻
額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 對(duì)地1mim工頻耐受電壓 42kV
局部放電水平
絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。
賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品,并經(jīng)買方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行。
母線運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)密封良好,不能有水、雜物、小動(dòng)物進(jìn)入。
應(yīng)有方便的連接接地線的位置。
絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工:采用坡口機(jī)械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無(wú)毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無(wú)氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī),盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場(chǎng)每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上,對(duì)口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無(wú)毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行,需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。
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