半絕緣銅管管型母線它是三相四線和五線組成，適用于工業(yè)和采礦區(qū)，甚至適用于高層建筑物附近的設(shè)備翻新或車間設(shè)備的翻新。密集管狀母線。但是，管型母線如何裝備？實際上，它的設(shè)備并不像想象的那么難。它平均分為三個過程，仔細(xì)計劃就足夠了。密集型管型母線的設(shè)備：對于母線的連接，請使用具有高絕緣性，耐電弧性和阻燃性的高強(qiáng)度絕緣板作為連接附件，并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，為了滿足母線的重疊面積，螺栓孔和螺栓之間的間隙較小，因為管型母線螺栓增加了絕緣套，從而使間隙變窄;因此，當(dāng)連接兩段式管狀母線的主母線時，應(yīng)嚴(yán)格將兩個母線的軸線保持在同一中心線上，并且兩個管型母線的母線和絕緣板的螺栓孔應(yīng)保持一致。對齊。擰緊螺栓時，必須依次均勻地應(yīng)用每個螺栓。這是為了防止設(shè)備過程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過程中，已發(fā)現(xiàn)螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線絕緣的下降狀態(tài)的幾個原因。接地連接可以通過使用母線殼來滿足接地要求，但是在噴涂所有母線殼時，管狀母線的兩個部分必須通過接地螺栓與電線連接。

         1、加熱：被澆筑元器件要在7080℃烤制一個鐘頭，也可減少溫度，增加加溫時間，以去除元器件體內(nèi)濕氣，在超低溫下，黏度會上升，假如原材料易結(jié)晶體，要把加熱原材料至25℃和5℃中間，那樣有利于應(yīng)用。

       2、防腐劑：在存儲全過程中會出現(xiàn)層次或小量沉定，請攪拌均勻后應(yīng)用。

       3、混和：按占比稱重以后開展拌和，拌和時要豎直料理棒，順時針方向和反方向同向拌和2、3分鐘，盡量避免攪入氣體留意器皿底端，邊沿部還要攪拌均勻，不然會出現(xiàn)部分不干固狀況。

       4、除泡：對打膠表層規(guī)定光滑沒有氣泡，或是是混和料應(yīng)邊拌和邊真空包裝，那樣就可以圓滿脫去汽泡，還可以選用機(jī)械設(shè)備計量檢定混和打膠。

       5、澆筑：將混和料澆入元器件中，元器件構(gòu)造繁瑣，容積大者，需分次澆筑，澆筑汽泡能用熱風(fēng)等吹掃，那樣就可以表層浮泡。

       6、干固：在25℃/48h，或是是60℃/3h時就可以干固，溫度低應(yīng)酌情考慮增加干固時間，管形母線對體內(nèi)濕氣比較敏感，濕氣會導(dǎo)致干固出泡，實際操作自然環(huán)境提議操縱在23和3℃中間。

半絕緣銅管管型母線

現(xiàn)場連接施工
嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu)，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具，在沿墻測裝時應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時，在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件（掛鉤件應(yīng)在一直線上，它的長度決定于母線的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度。
母線本體與母線本體，進(jìn)線盒與母線本體的連接安裝，將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線（或進(jìn)線盒）的插入口，導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足，兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙，并且外形應(yīng)平齊，然后安裝上鋼性長夾板，用4 個M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝，也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上，在組裝母線過程中只可用木棒，不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部，以免損壞產(chǎn)品。

主要性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線）采用熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定

3）對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測試中心《檢測報告》2008343號）;

5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面

其防潮、散熱效果較差。在防潮方面，母線在施工時，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼，由于線與線之間緊湊排列安裝，L2、L3相熱能散發(fā)緩慢，形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制，只能生產(chǎn)不大于3m的水平段。由于母線相間氣隙小，母線通過大電流時，產(chǎn)生強(qiáng)大的電動力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài)，造成過大的噪聲。母線槽屬樹干式系統(tǒng)，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點，在高層建筑中得到廣泛應(yīng)用。

管型母線槽在行業(yè)內(nèi)有很好的口碑，產(chǎn)品特性主要有以下幾點：

1、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行，它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

2、對流式主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻，因此對工作電流大的回路效果。

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體，集膚效應(yīng)系數(shù)小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體，具有占地面積小、架構(gòu)簡明、布置清晰等優(yōu)點。

1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線常用計算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計算數(shù)據(jù)（以6063T6型號為例）

8安裝使用說明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

母線槽與電纜對比：

1.母線槽多的可滿足6300A額定電流，這一方面優(yōu)于電纜。

2.安裝母線的保險費用比較低，而電纜相對較高。

3.母線槽的分接口可增加分接回路，而電纜需在配電室開始敷設(shè)。

4.母線配有標(biāo)準(zhǔn)的安裝支架，不需要其他支撐；電纜需用單獨的橋架或管道進(jìn)行敷設(shè)。

5.母線槽可在離設(shè)備最近的位置進(jìn)行控制，而電纜需在配電室控制。

6.母線槽壽命長，并可重復(fù)使用。而電纜壽命較短，不可以重復(fù)使用。

應(yīng)用范圍

主要適用于化工、冶金、機(jī)械、文化、體育場館、展覽館、檔案館、博物館、機(jī)場、車站等社會公共場所以及高層建筑等輸配電系統(tǒng)及消防系統(tǒng)的共用，是重點防火單位必需的產(chǎn)品。在正常情況下 (非火災(zāi)情況)可降容供電；火災(zāi)情況下，切斷正常供電系統(tǒng)，可按額定電流進(jìn)行消防供電，從而可達(dá)到正常、消防供電兩者的兼用。