產(chǎn)品中心
PRODUCTS CNTER當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心全絕緣銅管母線10KV全絕緣銅管管狀母線
全絕緣銅管管狀母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電場分布均勻,電氣絕緣性能強。可以直接通過電纜溝和電纜夾層。
產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATION相關(guān)文章
RELATED ARTICLES全絕緣銅管管狀母線
具有以下特點:
載流量大
管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管,表面積大,相對常規(guī)矩形母線,其導(dǎo)體表面電流密度分布均勻,額定電流可達12000A。
絕緣性能好
管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電場分布均勻,電氣絕緣性能強??梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層。
散熱好、溫升低
管形母線為空心導(dǎo)體,母線兩端開有通風(fēng)孔,內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對流,散熱條件好相比常規(guī)母線要好。
損耗低
管形母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,Kf≦1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品的使用壽命≧20年。
抗電氣震動能力強
動穩(wěn)定試驗結(jié)果表明,電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,可承受63kA(4s)短路電流沖擊。可以直接將管母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強的抗震動能力。
不受環(huán)境干擾,可靠性高
管形母線的每相是封閉式屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。
管型母線槽外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,Kf≦1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品的使用壽命≧20年。
抗電氣震動能力強
動穩(wěn)定試驗結(jié)果表明,電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,可承受63kA(4s)短路電流沖擊。可以直接將管母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強的抗震動能力。
不受環(huán)境干擾,可靠性高
每相是封閉式屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。
母線架構(gòu)簡明、布置清晰、安裝方便、維護工作量少。
常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求,由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時,主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題,還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。
1、電氣絕緣性強:管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電廠分布均勻,電氣絕緣性強,可以直接通過層電纜溝和電纜夾。
2、集膚效應(yīng)低:管形母線的集膚效應(yīng)系數(shù)低,KF≤1,交流電阻小,因而母線的功損耗小,大大提升了母線的導(dǎo)電性能。
3、散熱條件好,溫升低:管形母線為空心導(dǎo)體,母線內(nèi)經(jīng)風(fēng)道能自然形成空氣對流,散熱條件相比常規(guī)矩形母線要好。
4、允許應(yīng)力大,機械強度高:管形母線的允許應(yīng)力為矩形的4倍,可承受短路電流大,機械強度高,母線支撐跨距大,減少了相應(yīng)的支柱絕緣子、母線金具、以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)。
5、絕緣材料耐熱系數(shù)高:管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯,可在-250℃~+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品使用壽命≥20年。
6、抗電器振動能力強:可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構(gòu)加上或在混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強抗震動能力。
7、不受環(huán)境干擾,可靠性高:管形母線每相是密封屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。
8、母線架構(gòu)簡明,布置清晰,安裝方便,維護工作量少。
9、產(chǎn)品一次性安裝使用,終身免維修。
全絕緣銅管管狀母線管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進行焊接,它的優(yōu)點是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強度系數(shù)
應(yīng)用范圍
主要適用于化工、冶金、機械、文化、體育場館、展覽館、檔案館、博物館、機場、車站等社會公共場所以及高層建筑等輸配電系統(tǒng)及消防系統(tǒng)的共用,是重點防火單位必需的產(chǎn)品。在正常情況下 (非火災(zāi)情況)可降容供電;火災(zāi)情況下,切斷正常供電系統(tǒng),可按額定電流進行消防供電,從而可達到正常、消防供電兩者的兼用。
現(xiàn)場連接施工嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,在沿墻測裝時應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。吊裝時,在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件(掛鉤件應(yīng)在一直線上,它的長度決定于母線的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度。母線本體與母線本體,進線盒與母線本體的連接安裝,將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線(或進線盒)的插入口,導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙,并且外形應(yīng)平齊,然后安裝上鋼性長夾板,用4 個M5x55 螺釘旋緊。母線可逐段安裝,也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上,在組裝母線過程中只可用木棒,不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部,以免損壞產(chǎn)品。在向母線送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測量母線銅導(dǎo)體的直流電阻,每次50 米銅導(dǎo)體長度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,如不符合要求時,不準(zhǔn)接通電源,應(yīng)直到查明原因,排除故障為止。出線盒(插接箱)插拔時,應(yīng)將出線盒上的自動開關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進行,插入時嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合,不得出錯,必須由電工人員操作。
掃碼加微信
Copyright©2024 江蘇久益電力設(shè)備有限公司 版權(quán)所有 備案號:蘇ICP備2020069524號-39 sitemap.xml
技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) 管理登陸