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低壓絕緣型封閉母線槽

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

低壓絕緣型封閉母線槽采用分離空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗;內(nèi)部絕緣件采用高強(qiáng)度的環(huán)氧樹(shù)脂,提高了母線槽的抗凍和熱穩(wěn)定的能力。

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2024-03-10
廠商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
訪問(wèn)量:263
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低壓絕緣型封閉母線槽普通電纜的絕緣層和外護(hù)套會(huì)燃燒。即使阻燃電纜在火焰下也會(huì)燃燒,只有在火焰離開(kāi)后才燃燒。耐火電纜不會(huì)燃燒,只有在消防報(bào)警電路系統(tǒng)等不準(zhǔn)停電的場(chǎng)合才使用耐火電纜。而母線槽外殼是金屬的,不會(huì)燃燒,即使銅排的絕緣材料發(fā)生燃燒,火苗也不會(huì)危機(jī)到母線槽外面。

表面防護(hù)技術(shù)有多樣化途徑:1.僅涂層防護(hù)方式就分有金屬、有機(jī)物、無(wú)機(jī)物三類(lèi)。而金屬深層可采取電鍍、粉鍍、熱浸、溶?chē)?、金屬包層等;除普通鋅金屬外,尚有各種組合的鋅合金或鋁等。.又如有機(jī)物涂層。僅涂料就可有多種樹(shù)脂供選擇等等。故不能把表面防護(hù)技術(shù)視為靜止不變的,諸如在技術(shù)經(jīng)濟(jì)性方面,宜不斷求得進(jìn)步。對(duì)嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境且耐久性要求高的工程條化,宜探尋更切會(huì)需要的表面防護(hù)處理方式。

特點(diǎn):

1、  母線槽采用對(duì)接式安裝方式,使得母線槽在安裝過(guò)程中顯得非常便捷、靈活、大大節(jié)約了安裝時(shí)間。

2、  母線槽采用分離空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗;內(nèi)部絕緣件采用高強(qiáng)度的環(huán)氧樹(shù)脂,提高了母線槽的抗凍和熱穩(wěn)定的能力。

3、  所有電流等級(jí)的母線槽均采用統(tǒng)一的蓋板,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,互換能力強(qiáng),變?nèi)萁涌诜奖恪?/span>

4、  母線槽通過(guò)插接箱分流,可免遭電纜剝皮,連接不安全之苦惱。如你的產(chǎn)品、設(shè)備更換,將母線重新組合安裝,母線插口分支始終可達(dá)到你所需的位置。故使用母線槽配電可令你終身滿意


低壓絕緣型封閉母線槽該型母線槽分三相四線或三相五線兩種型式,具有安裝迅速、使用方便、安全可靠等特點(diǎn),適用于汽車(chē)制造車(chē)間、大型商場(chǎng)、展覽館、體育館、機(jī)場(chǎng)及高層建筑等場(chǎng)所供電使用。在分析了交流系統(tǒng)中的母線槽的良好應(yīng)用情況后,操作人員應(yīng)選擇密集的絕緣母線槽作為直流電源系統(tǒng)中電能的傳輸介質(zhì),從而可以更可靠,更安全地保證向負(fù)載側(cè)的電能。

封閉母線由工廠成套生產(chǎn),具有保證的質(zhì)量,操作和維護(hù)工作量以及繁瑣的建筑設(shè)備。此外,密集絕緣母線槽外殼采用多點(diǎn)接地,因此外殼基本上處于等電位連接中心型,從而大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)并了人身觸電的危險(xiǎn)。

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1)全體式鋁合金側(cè)板結(jié)構(gòu),將導(dǎo)體全體包裹在金屬側(cè)板內(nèi),阻撓了水汽的浸透和有害微塵的侵入,使母線全體的防護(hù)等級(jí)到達(dá)IP54;

2)特別的鋁質(zhì)外殼,構(gòu)成無(wú)磁性扼流圈,可消減大電流母線相間渦流的傳遞、削減主母排諧波電流的通過(guò),下降上述原因引起的發(fā)熱現(xiàn)象、下降長(zhǎng)距離輸電的電壓降,明顯增強(qiáng)母排的載流才能;

3)全體嚴(yán)密觸摸導(dǎo)體的鋁質(zhì)側(cè)板結(jié)構(gòu),能夠從側(cè)板、蓋板等多立面直接傳輸、發(fā)出熱量,改進(jìn)母線體系的散熱才能,進(jìn)步載流量;

4)在外殼范圍內(nèi)構(gòu)成了全體式接地體系,用戶(hù)能夠選用此具有>50%相線容量的全體鋁質(zhì)外殼作為接地導(dǎo)體

母線槽側(cè)板端頭必須粘貼2*30絕緣雙面膠條,用于保護(hù)母排絕緣層不被側(cè)板端頭損傷,絕緣雙面膠條應(yīng)超出側(cè)板端頭5mm,長(zhǎng)度應(yīng)和側(cè)板高度相同,在側(cè)板中部,每隔300mm粘貼絕緣膠條1根,長(zhǎng)度和側(cè)板高度相同。


其次是支吊架的安裝,任何封閉、插接母線支、吊架安裝均應(yīng)位置準(zhǔn)確、橫平豎直、固定牢靠,成排安裝時(shí)應(yīng)排列整齊、間距均勻。固定支架螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊圈固定,絲扣外露2~4扣。
       ① 支架膨脹螺栓的固定,安裝在建筑物上的支架應(yīng)改要根據(jù)母線路徑的走向來(lái)測(cè)量出準(zhǔn)確的支架位置,在已經(jīng)鉆好的孔上線固定好支架的膨脹螺栓。要注意的是鉆的孔徑與套管外徑差值不要超過(guò)1mm。
       ② 一字形角鋼支架安裝,一字型支架適用于母線在墻上水平安裝,支架采用預(yù)埋的方法埋設(shè)在墻體內(nèi),角鋼支架埋設(shè)深度為120mm和150mm,角鋼外露長(zhǎng)度在母線直立式安裝時(shí)為母線寬度加140mm,當(dāng)母線側(cè)臥式安裝時(shí)為母線高度加160mm

母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元,可滿足所有輸配電工程的需要。

在分析了交流系統(tǒng)中的母線槽的良好應(yīng)用情況后,操作人員應(yīng)選擇密集的絕緣母線槽作為直流電源系統(tǒng)中電能的傳輸介質(zhì),從而可以更可靠,更安全地保證向負(fù)載側(cè)的電能。

封閉母線由工廠成套生產(chǎn),具有保證的質(zhì)量,小的操作和維護(hù)工作量以及繁瑣的建筑設(shè)備。此外,密集絕緣母線槽外殼采用多點(diǎn)接地,因此外殼基本上處于等電位連接中心型,從而大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)并了人身觸電的危險(xiǎn)。


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