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PRODUCTS CNTER當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心高壓共箱母線槽GGM-3000A高壓共箱母線槽
GGM-3000A高壓共箱母線槽系統(tǒng)外殼采用鋁合金或弱磁鋼板(不銹鋼)制造,內(nèi)部導(dǎo)體為矩形、槽型母排(鋼或鋁),系統(tǒng)額定電流可達6300A,額定工作電壓達35KV。該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于發(fā)電機出線與變壓器之間或變壓器與高壓配電柜之間的電流傳輸,也可應(yīng)用于發(fā)電機交、直流勵磁回路,變電所所用電引入或其它工業(yè)、民用設(shè)備的電源引線。
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1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生
2 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問題
3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動力大為降低
4 提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件
5 由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求
6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險
導(dǎo)體和外殼相關(guān)部件的溫升應(yīng)進行檢查和記錄,方法是將熱電偶放在分接單元上,而幾應(yīng)符合GB 7251. 1-2005的值。
所連接元件的溫升(例如:保護器件,電子儀器等)應(yīng)符合其相關(guān)的標準。
注:帶有熔斷器或熔斷器組合開關(guān)的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進行試驗,并記錄在試驗報告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據(jù)分接單元熔絲的電流值給出。
1、母線槽分接方便:所謂母線槽,就是它利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去,因此分接十分方便。電纜其缺點是要向工廠定制;其分支連接方式采用開口的“C"型抱箍,時間一久,能否保證緊箍力?加上每一個分支頭的價格不菲,因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個樓面需要切斷電源,母線槽無須斷電,只要在空載的情況下,取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源,在帶電的情況下操作是十分危險的。
2、母線槽過載能力強:母線槽過載能力強,取決于它用的絕緣材料工作溫度高,母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料,現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃,因此母線槽的過載能力遠遠大于電纜。
GGM-3000A高壓共箱母線槽
1、功用方面
母線選用銅排或許鋁排,其電流密度大,電阻小,集膚效應(yīng)小,無須降容運用。電壓降小也就意味著能量損耗小,完畢節(jié)省用戶的出資。而關(guān)于電纜來講,高壓共箱母線槽,由于電纜芯是多股細銅線,其根面積較同電流等級的母線要大。而且其 “集膚效應(yīng)"嚴厲,減少了電流額外值,添加了電壓降,簡略發(fā)熱。線路的能量丟掉大,簡略老化。
2、設(shè)備方面
由許多段構(gòu)成,每一段長度既短且輕。因而,設(shè)備時只需求少量幾人就能huo絡(luò)完畢。母線有許多規(guī)范的零件及庫存,能夠疾速出貨節(jié)省現(xiàn)場作業(yè)時刻。其緊密的“三明治"計劃能夠減少電氣空間,然后騰出更多的空間作為商業(yè)用途,如租借或作為公共場所。關(guān)于設(shè)備電纜來講,則是一項艱難的作業(yè)。由于,單根電纜通常很重,設(shè)備作業(yè)需求很多人的協(xié)作,花較多時刻才華完畢。另外,高壓共箱母線槽,受制于電纜的曲折半徑,需求更多的設(shè)備空間。
在使用中觸頭部位或接頭部位易發(fā)熱,或選擇母線的載流量考慮不足也會造成母線槽發(fā)熱。因此在具體工程設(shè)計選擇母線槽的容量時,要充分計算建筑物的實際用電負荷,并考慮到周圍環(huán)境溫度的影響,還要留有余量。
對于包含一個斷路器的分接單元,其斷路器分接單元的額定電流由母線槽制造商按照斷路器制造商給出的數(shù)據(jù)和分接單元的設(shè)計(例如:分接單元外殼的尺寸)給出。
用來確定帶電部件溫升的基準環(huán)境溫度是就地環(huán)境溫度,其考慮了分接單元殼體外部的沮度。
通過運用母線槽,咱們能夠吞并某些分支回路,并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為一條大的母線槽。它可簡化電氣體系,得到較多股線低的電流值。因而節(jié)省了工程的造價,而且易于維護。關(guān)于傳統(tǒng)的電纜線路,電纜會使得電氣體系極點凌亂,無量,難于維護,這樣,就浪費了工程費用和設(shè)備空間。
高壓大電流設(shè)備的理想選擇
三箱共箱封閉母線系統(tǒng)外殼采用鋁合金或弱磁鋼板(不銹鋼)制造,內(nèi)部導(dǎo)體為矩形、槽型母排(鋼或鋁),系統(tǒng)額定電流可達6300A,額定工作電壓達35KV。該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于發(fā)電機出線與變壓器之間或變壓器與高壓配電柜之間的電流傳輸,也可應(yīng)用于發(fā)電機交、直流勵磁回路,變電所所用電引入或其它工業(yè)、民用設(shè)備的電源引線。
安全可靠:
母線導(dǎo)體選用優(yōu)質(zhì)高強度大爬距絕緣子支撐,使系統(tǒng)具有較高的抗短路電動性能,合理的絕緣子支撐間距的設(shè)置,充分避免了系統(tǒng)共振的危險,全連續(xù)外殼并多點接地方式杜絕了人身觸電危險。
溫升低:
母線外殼采用鋁合金或弱磁材料可避免感應(yīng)渦流發(fā)熱,降低其溫升,同時提高了散熱性能,導(dǎo)體街頭表面采用鍍錫或鍍銀處理,降低了接觸電阻,使導(dǎo)體接頭處擁有較小溫升,提高了導(dǎo)電性能。
防護等級高,運行維護方便:
母線外殼防護等級達IP54,可消除外界潮氣、灰塵及外物引起的接地故障,在系統(tǒng)兩端或重要部位可設(shè)置觀察窗、溫度警示標記、或測溫遠程監(jiān)控裝置等、運行維護方便。
安裝順序:
1)重要是選定布線的方向
2)固定支架如果支架不固定后期工程造成危險
3)槽間用四枚螺栓緊固
4)須清潔母線接頭及線槽內(nèi)部
5)然后相間加入母線接頭板和絕緣墊
6)單頭螺栓穿入絕緣套管
7)對準之后把螺栓穿入母排予置孔
8)對外殼的保護:兩端緊固加半裝上下蓋板
9)將母線固定在支架上。
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