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配電箱共箱母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能,由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù),能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱,降低母線槽外殼溫度,減小電能損耗,提高載流量,減輕電動(dòng)力。
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配電箱共箱母線槽該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能,由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù),能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱,降低母線槽外殼溫度,減小電能損耗,提高載流量,減輕電動(dòng)力。
該系列母線槽結(jié)構(gòu)*,安裝維修孔可任意設(shè)置于母槽的上部或下部,對(duì)于大電流戶內(nèi)母線槽在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗,來加強(qiáng)散熱,降低溫升。采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地,使維護(hù)工作量明顯減小,安全性能得到顯著提高。采用波紋管伸縮節(jié),安裝簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié),不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求,還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差,安裝麻煩,運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)母線槽的影響,在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶,外殼之間加入橡膠墊來減小震動(dòng);對(duì)于母線槽本體,在系統(tǒng)中加裝減震器,對(duì)瓷瓶和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持,較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)及地震波給封閉母線帶來的破壞。
設(shè)備主要控制系統(tǒng):
1、點(diǎn)火控制系統(tǒng);
2、收集塔及煙裝置;
3、燃?xì)饬髁靠刂葡到y(tǒng);
4、煙霧濃度測(cè)量系統(tǒng);(選配)
5、測(cè)溫控制系統(tǒng);
6、延燃控制;
1.確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊;對(duì)接式母線槽,應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線槽導(dǎo)體的端頭部分相互平行對(duì)準(zhǔn),再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片,銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無弊后,穿入絕緣螺栓,并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對(duì)齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位,收緊螺栓。
2.鍍鋅線槽直線段組裝時(shí),應(yīng)先做干線,將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起,按此方法,將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭,配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。
中阻抗型母線電流差動(dòng)掩護(hù),將高阻抗的特征和比率制動(dòng)特征兩者無效聯(lián)合,明顯下降了母差回路的負(fù)載阻值,地保障了區(qū)外毛病TA飽和不誤動(dòng),區(qū)內(nèi)毛病準(zhǔn)確倏地舉措。它以電流瞬時(shí)值作丈量比擬,丈量元件和差動(dòng)元件多為集成電路或整流型繼電器,當(dāng)母線槽外部毛病時(shí),舉措速率極快,約為1~3ms。而在1/4周期從前TA不會(huì)飽和,能地傳變一次側(cè)電流,對(duì)TA無特別請(qǐng)求,TA變比能夠不分歧。
安裝簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié),不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求,還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差,安裝麻煩,運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)封閉母線的負(fù)面影響,在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶,外殼之間加入橡膠墊來減小震動(dòng);對(duì)于封閉母線槽本體,在系統(tǒng)中加裝減震器,對(duì)瓷平和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持,較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)及地震波給封閉母線帶來的破壞。
配電箱共箱母線槽布線的電力系統(tǒng)是在他的密閉的外殼保護(hù)下傳輸電力的,所以防止異物進(jìn)入任何部位,干擾不到銅/鋁母線分布。
以下是干線系統(tǒng)相對(duì)于一般布線系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):
1.相對(duì)于普通導(dǎo)線連線系統(tǒng),它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間使工程速度更快。
2.它提供了快捷的設(shè)計(jì)和多功能性所以增加了靈活性,如果未來需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導(dǎo)線布線更加方便。
3.因?yàn)槟妇€母線系統(tǒng)是非常簡(jiǎn)單的,很容易從設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合估算安裝成本。這是因?yàn)榇讼到y(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價(jià)格總是已知的市場(chǎng)上很容易詢問到價(jià)格。
4.配電母線經(jīng)過沿母線處時(shí)通常在0.5或1M地方設(shè)計(jì)分流點(diǎn)延其長(zhǎng)度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負(fù)載,這可能是給一個(gè)子配電板,或在一個(gè)工廠等提供電源。 分接器通??梢噪S時(shí)添加或刪除與母線帶電,這樣可以生產(chǎn)停電停機(jī)時(shí)間。
5.垂直安裝在同一個(gè)系統(tǒng)中可用于上升沿電源應(yīng)用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設(shè)置保護(hù)裝置,如保險(xiǎn)絲,斷路器位于沿母線運(yùn)行,減少了對(duì)大型配電盤和大量負(fù)載的運(yùn)行,可以快速安裝使用設(shè)備快速配置配電電纜。
6.系統(tǒng)非常緊湊,因此提供了節(jié)省空間
7.美觀,母線槽能與鍍鋅,鋁等裝置完成對(duì)接安裝。
由許多段構(gòu)成,每一段長(zhǎng)度既短且輕。因而,設(shè)備時(shí)只需求少量幾人就能huo絡(luò)完畢。母線有許多規(guī)范的零件及庫存,能夠疾速出貨節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)刻。其緊密的“三明治"計(jì)劃能夠減少電氣空間,然后騰出更多的空間作為商業(yè)用途,如租借或作為公共場(chǎng)所。關(guān)于設(shè)備電纜來講,則是一項(xiàng)艱難的作業(yè)。
適用范圍
共箱封閉母線槽適用于交流50~60Hz,電壓3.6KV,額定電流400~6300A的供電系統(tǒng)。高壓共箱封閉母線槽適用于高壓變電器與高壓變電盤之間的電氣連接,發(fā)電機(jī)組與引壓變壓器之間的電氣連接。
安裝簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié),不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求,還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差,安裝麻煩,運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)封閉母線的影響,在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶,外殼之間加入橡膠墊來減小震動(dòng);對(duì)于封閉母線槽本體,在系統(tǒng)中加裝減震器,對(duì)瓷平和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持,較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)及地震波給封閉母線帶來的破壞。
母線槽的安裝規(guī)則
1.母線槽的裝卸和儲(chǔ)存
2.母線槽垂直安裝時(shí),接頭距地面垂直距離不應(yīng)小于0.6m;母線槽在樓層間垂直安裝時(shí),母線槽單根直線長(zhǎng)度不應(yīng)大3.6m;單層超過3.6m的樓層,高壓共箱母線槽批發(fā),應(yīng)分兩節(jié)以上制作,層間應(yīng)安裝中間固定支架。母線槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿樓板部位,母線槽安裝穿樓板孔時(shí)不應(yīng)有污水、雜物進(jìn)入母線內(nèi)部。母線槽插接饋電孔(分岔接口)應(yīng)設(shè)在可靠及安裝維修方便位置。母線槽垂直安裝時(shí),應(yīng)先將彈簧支架安裝于母線槽上,再將母線槽及彈簧支架固定于槽鋼固定架上,鎖緊支架的彈簧螺母;待安裝4到5層后,由上向下逐層松開螺母,使母線槽重量自然承載于支架彈簧上。母線槽連接緊固后,其彎曲度不大于1度.兩條垂直相鄰安裝的母線槽,邊間距不應(yīng)小于0.1m。 母線槽直線敷設(shè)長(zhǎng)度超過60m時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹(伸縮)節(jié)。
2.母線槽的安裝走向
每批母線槽發(fā)貨時(shí).都配備走向圖并附帶一套詳細(xì)的走向清單。所有母線槽都具有相應(yīng)的分線、分段編號(hào)、安裝時(shí)按號(hào)依次對(duì)號(hào)。
3.母線槽安裝前的檢測(cè)
檢查母線槽外殼是否完整,有無損壞,檢查母線槽外殼螺栓有無松動(dòng),并保證螺栓連接可靠;檢查母線槽插接口是否關(guān)閉、鎖緊;
4.母線槽的連接
母線槽支架須安裝牢固,按分段序號(hào)、相序、編號(hào)、方向和安裝標(biāo)志正確放置,節(jié)與節(jié)連接時(shí),相鄰段母線槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn),連接后母線槽導(dǎo)體與外殼不應(yīng)承受機(jī)械應(yīng)力。
連接安裝步驟:先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無磕碰損傷,確認(rèn)無弊后將兩節(jié)母線槽開始對(duì)接接頭器母線,應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi),在確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊;對(duì)接式母線槽,高壓共箱母線槽價(jià)格,應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭部分相互平行對(duì)準(zhǔn),再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片,銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無弊后,穿入絕緣螺栓,并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對(duì)齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位,收緊螺栓。
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