1500A低壓密集型母線槽

原理介紹：  

1.按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。按其結(jié)構(gòu)及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽；按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。  

2.母線外殼采用帶散熱齒鋁合金型材制成，使整個母線系統(tǒng)具有低溫升，低電壓降損耗性能，且任一規(guī)格的母線在110m范圍內(nèi)的電壓降均不大于2.5％。  

3.母線主母排采用T2電解銅軋制成TMY電工硬銅排，銅的純度不低于99.95％，并*符合GB5585.1～3電工用銅母線標(biāo)準(zhǔn)，且銅排全長鍍錫，確保接觸面具有低接觸電阻和減少接觸面的氧化。  

4.母線接頭單螺栓（雙頭）采用高強度鋼制成，確保接頭具有足夠的夾緊力；采用模制接頭鋁外殼既減輕接頭重量又保證有足夠壓力和邊緣不翹起；采用碗形墊圈使整個接觸面壓力均勻；采用方螺母鎖緊，安裝時僅需要一把扳手單邊用力即可旋緊螺栓，同時提供給墊圈更大更寬的壓緊力。  

5.母線槽的鋁合金蓋板和鋁合金側(cè)板之間采用穿刺鉚接技術(shù)，實現(xiàn)無孔連接，不僅防護(hù)等級高，且鋁合金外殼起到整體接地的作用，*可把外殼作為TN-S母線槽系統(tǒng)中的接地排，從而為客戶大大降低使用成本。  

6.母線內(nèi)部設(shè)置可選的200％中性線(照明及通訊輸電母線槽采用200%中性線)，有助于處理可能出現(xiàn)的諧波情況，從而把系統(tǒng)過熱降至低，延長配電設(shè)備的使用壽命  

7.本系列母線槽主要適用于化工、冶金、工礦企業(yè)等相關(guān)領(lǐng)域。  

8.母線由許多段組成，每一段長度既短且輕。因此，密集型母線槽怎么安裝，安裝時只需要少數(shù)幾人就能迅速完成。母線有許多標(biāo)準(zhǔn)的零件及庫存，可以快速出貨節(jié)約現(xiàn)場工作時間。其緊密的“三明治"結(jié)構(gòu)能夠減少電氣空間，從而騰出更多的空間作為商業(yè)用途。  

9.母線槽安裝完畢之后，要對每道安裝工序進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保安裝完好，正確。通電前必須對母線槽系統(tǒng)進(jìn)行相位和連續(xù)性實驗，檢查接地電阻和絕緣電阻，檢查與母線系統(tǒng)相連接的設(shè)備相位關(guān)系是否正確，待確認(rèn)無誤后方可通電。母線槽安裝時，我公司可以派技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，必要時也可以帶工人親自現(xiàn)場安裝調(diào)試送電。母線槽系統(tǒng)較電纜相比有著使用壽命長的優(yōu)點，一般可以達(dá)到30-50年的使用壽命。并且母線槽安裝支架也是必須要考慮的一部分，母線槽在水平安裝時，一般采用吊裝支架或者龍門支架，在豎井中一般采用彈簧支架和角鐵支架相結(jié)合的安裝方式。購買時一定要注重支架的荷重，支架材質(zhì)不佳，密集型母線槽使用一段時間后會出現(xiàn)下垂移位，不及時維修就會出現(xiàn)安全事故。  

1500A低壓密集型母線槽

密集絕緣型母線槽采用典型的“三明治"結(jié)構(gòu),裝配采用自沖鉚接技術(shù),防護(hù)等級可達(dá)IP54、IP66、P68,可環(huán)境條件下使用。系統(tǒng)可選擇具有大于相線50%容量的整個外殼作接地系統(tǒng),保證足夠的安全性,為接地故障提供可靠的接地路徑,為地線短路提供短路徑。當(dāng)發(fā)生高容量的接地故障時,可有效的接地和保護(hù)整個系統(tǒng),饋電式母線可以垂直可以水平安裝,插口的設(shè)置比較靈活,雙面都可以設(shè)插接口。3米長標(biāo)準(zhǔn)段可以配置10個插口,用戶可以根據(jù)具體情況預(yù)留插接口以便在設(shè)備負(fù)載更換位置或增加時,母線槽單元依然可以適應(yīng)負(fù)載的要求,為用戶提供安全可靠便利的用電安全。

母線槽為密集型系統(tǒng)，內(nèi)部采用典型的三明治結(jié)構(gòu)，是一種靈活可靠的配電系統(tǒng)，設(shè)計合理、性能*，具有穩(wěn)定可靠、配電效能高、散熱好、電壓降低、耐機械沖擊和安裝簡便等特點，電流從250A至5000A，能滿足不同用戶群的配電需求。防護(hù)等級可達(dá)IP65，可應(yīng)用在任何惡劣環(huán)境的場合，外殼采用優(yōu)質(zhì)的鋁鎂合金，同時外殼可作為接地導(dǎo)線，同時設(shè)計有雙N排系統(tǒng),故能滿足許多工程中200%中性線的要求。產(chǎn)品絕大多數(shù)原材料從國外進(jìn)口，銅排鍍鉛錫或鍍銀，既降低接觸電阻，也提高母排載流量。

在選擇和使用的過程中需要結(jié)合具體環(huán)境進(jìn)行綜合考量，應(yīng)該根據(jù)不同情況選擇相適應(yīng)的類型以及材料的母線槽。此外，密集型母線槽生產(chǎn)廠家，對各種母線槽，通常應(yīng)該按照長期工作電流選擇母線槽截面。并且按照通過短路電流條件下，校驗?zāi)妇€槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進(jìn)行安裝的時候，無論是搬運還是運轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情。分段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù)，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況

作用原理：  

（1）母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。  

（2）鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊。  

（3）焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。  

（4）焊接前對口應(yīng)平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm  

（5）每個焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。  

（6）母線對接焊縫的上部應(yīng)有2-4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。

組織構(gòu)成：  

（1）內(nèi)部導(dǎo)體采用新型整體包覆工藝絕緣，相互疊裝成緊湊結(jié)構(gòu)，不會形成“煙囪效應(yīng)"的燃燒途徑。模制鋁合金封閉外殼具有較高的強度、優(yōu)異的抗腐蝕性、散熱性，并可作為接地導(dǎo)線使用，保證足夠的安全性，為接地故障提供可靠的接地路徑，為地線短路提供的路徑。  

（2）當(dāng)發(fā)生高容量的接地故障時可有效的接地和保護(hù)整個系統(tǒng)。該結(jié)構(gòu)可有效均衡各相阻抗，從而極大減小母線槽系統(tǒng)的電壓損失。主要材料在火災(zāi)時不會產(chǎn)生有毒、有害氣體，安全環(huán)保。  

（3）母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。  

（4）鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊。  

（5）焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。  

（6）焊接前對口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm。  

（7）每個焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。  

（8）母線對接焊縫的上部應(yīng)有2-4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。  

（9）母線槽外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導(dǎo)體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽廠家減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能。