4000A/4P管型母線槽

無螺釘組裝

外殼的上、下蓋板與側(cè)板的聯(lián)接不必螺釘、鉚釘也無需焊接而是選用勾、槽，因為外殼上不開孔，水氣塵土進不去，提高了防護等級，且外型十分美麗。傳統(tǒng)的維護地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，因為電磁感應(yīng)在維護地線上感應(yīng)的缺陷電流經(jīng)實測比理核算還要高出50%，一起三相導電排距PE距離不等，電感也不等，線路較長時，在缺陷電流下，三相嚴峻不平衡。選用導電功用超卓的非磁性資料鋁合金外殼做維護地線，包圍在導電排四周，因為它盡可能的接近三相母排，可做到電抗最小，且維護地線與三相母排距離持平，電抗相同。這樣無論是短時仍是持續(xù)相對地短路缺陷，這種接地方法都比獨自設(shè)置PE排好。因而世界電氣技能委員會發(fā)布及建議電匯排(母線槽)以外殼作為接地導體。把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE聯(lián)接處因長時間腐蝕，接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。在母線槽強制性標準GB7251.1的7.4條電擊防護的7.4.3.1.5條中規(guī)則，假定選用的措施能夠確保電路有耐久超卓的導電才調(diào)，而且載流容量足以接受成套設(shè)備中流過的接地缺陷電流，那么組裝成套設(shè)備的各種金屬部件則被認為能夠有用地確保維護電路的連續(xù)性。在7.4.3.1.7表4中規(guī)則了維護導體截面積。在7.4.3.1.5(e)中規(guī)則假定將外殼作為維護電路的一部分運用時，其截面積與7.4.3.1.7中規(guī)則的載面積在導電才調(diào)方面應(yīng)是等效的，因而選用外殼做PE排的整體接地技能是有用的。

母線（bus line）指用高導電率的銅（銅排）、鋁質(zhì)材料制成的，用以傳輸電能，具有匯集和分配電力的產(chǎn)品。電站或變電站輸送電能用的總導線。通過它，把發(fā)電機、變壓器或整流器輸出的電能輸送給各個用戶或其他變電所。

1.管狀母線的結(jié)構(gòu)具有簡單的特點和清晰的布局。它易于安裝且易于維護，并且維護工作量較少。

2.管狀母線具有散熱好，溫升低的特點。

管狀母線為空心導體，母線內(nèi)徑風管自然形成熱風對流，散熱條件良好。

3.管狀母線具有不受環(huán)境干擾和高可靠性的特點。

每種類型的管狀母線都是封閉的屏蔽管，內(nèi)部沒有冷凝，消除了由于接地和相間短路故障引起的外部濕氣，灰塵和外部接地。該操作具有高可靠性。相比之下，矩形母線暴露在環(huán)境中，容易被人，動物和其他物體接觸到地面和短路，不利于安全操作。

4.管狀母線具有允許應(yīng)力大，機械強度高的特點。

管狀母線的允許應(yīng)力是矩形母線的4倍?？梢猿惺芏搪冯娏鞑⑶覚C械強度高，這使得母線支撐跨度增加。在母線支架的支撐下，由于母線跨度，母線的跨度可達13米。距離遠，可直接進入高壓室和室內(nèi)限流電抗器或10kV開關(guān)柜，減少相應(yīng)的柱管形狀，母線配件和民用建筑基礎(chǔ)。

4000A/4P管型母線槽

特性

電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無須降容使用

普通母線槽，采用熱縮套管，精細加工，裝配，絕緣性能和壽命可靠通過使用母線槽，我們可以合并某些分支回路，并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為條大的母線槽。它可簡化電氣系統(tǒng)，得到較多股線低的電流值

電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴重，減少了電流額定值，增加了電壓降，睿易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。

管形導體是空芯導體，集膚效應(yīng)系數(shù)小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導體，具有占地面積小、架構(gòu)簡明、布置清晰等優(yōu)點。

1執(zhí)行標準:YS/T454-2003鋁及鋁合金導體

2產(chǎn)品牌號：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學性能

5鋁管母線常用計算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計算數(shù)據(jù)（以6063T6型號為例）

8安裝使用說明

管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數(shù)

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

適應(yīng)安裝的環(huán)境場所戶內(nèi)安裝或戶外安裝

架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件

海拔高度∶≤1000m（1000m以上請注明）風速∶35m/s 

環(huán)境溫度∶-40℃～+50℃日溫差∶25℃相對濕度∶95%日照強度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g 

穢等級∶Ⅳ級（按電壓計算）爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能

額定電壓∶0.4kv～35kv 額定電流∶1000A～12000A 額定頻率∶50Hz

工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制

溫升小于40K，溫度極限值120℃局部放電水平

在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc 

在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質(zhì)損耗角

在1.05Um/√3電壓下，介質(zhì)損耗耗角tgδ≤0.01

主要性能體現(xiàn)在∶

1）管型導體（母線）采用熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工、焊接、導電及耐熱性能。

3）對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導電能力強、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達到150℃-200℃），導體在高溫下具有較高的機械強度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測試中心《檢測報告》2008343號）;

5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導線占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強，使用壽命長

技術(shù)性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)                  40kA

額定動穩(wěn)定電流(峰值)               100kA

管母線允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對地1mim工頻耐受電壓           42kV

  局部放電水平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買方交接試驗合格后方可投入系統(tǒng)運行。

母線運行過程中應(yīng)密封良好，不能有水、雜物、小動物進入。

應(yīng)有方便的連接接地線的位置。