12000A密集型母線槽

原理介紹：  

1.按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。按其結(jié)構(gòu)及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽；按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。  

2.母線外殼采用帶散熱齒鋁合金型材制成，使整個母線系統(tǒng)具有低溫升，低電壓降損耗性能，且任一規(guī)格的母線在110m范圍內(nèi)的電壓降均不大于2.5％。  

3.母線主母排采用T2電解銅軋制成TMY電工硬銅排，銅的純度不低于99.95％，并*符合GB5585.1～3電工用銅母線標(biāo)準(zhǔn)，且銅排全長鍍錫，確保接觸面具有低接觸電阻和減少接觸面的氧化。  

4.母線接頭單螺栓（雙頭）采用高強(qiáng)度鋼制成，確保接頭具有足夠的夾緊力；采用模制接頭鋁外殼既減輕接頭重量又保證有足夠壓力和邊緣不翹起；采用碗形墊圈使整個接觸面壓力均勻；采用方螺母鎖緊，安裝時僅需要一把扳手單邊用力即可旋緊螺栓，同時提供給墊圈更大更寬的壓緊力。  

5.母線槽的鋁合金蓋板和鋁合金側(cè)板之間采用穿刺鉚接技術(shù)，實現(xiàn)無孔連接，不僅防護(hù)等級高，且鋁合金外殼起到整體接地的作用，*可把外殼作為TN-S母線槽系統(tǒng)中的接地排，從而為客戶大大降低使用成本。  

6.母線內(nèi)部設(shè)置可選的200％中性線(照明及通訊輸電母線槽采用200%中性線)，有助于處理可能出現(xiàn)的諧波情況，從而把系統(tǒng)過熱降至低，延長配電設(shè)備的使用壽命  

7.本系列母線槽主要適用于化工、冶金、工礦企業(yè)等相關(guān)領(lǐng)域。  

8.母線由許多段組成，德陽密集型母線槽，每一段長度既短且輕。因此，密集型母線槽怎么安裝，安裝時只需要少數(shù)幾人就能迅速完成。母線有許多標(biāo)準(zhǔn)的零件及庫存，可以快速出貨節(jié)約現(xiàn)場工作時間。其緊密的“三明治"結(jié)構(gòu)能夠減少電氣空間，從而騰出更多的空間作為商業(yè)用途。  

9.母線槽安裝完畢之后，要對每道安裝工序進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保安裝完好，正確。通電前必須對母線槽系統(tǒng)進(jìn)行相位和連續(xù)性實驗，檢查接地電阻和絕緣電阻，檢查與母線系統(tǒng)相連接的設(shè)備相位關(guān)系是否正確，待確認(rèn)無誤后方可通電。母線槽安裝時，我公司可以派技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，必要時也可以帶工人親自現(xiàn)場安裝調(diào)試送電。母線槽系統(tǒng)較電纜相比有著使用壽命長的優(yōu)點，一般可以達(dá)到30-50年的使用壽命。并且母線槽安裝支架也是必須要考慮的一部分，母線槽在水平安裝時，一般采用吊裝支架或者龍門支架，在豎井中一般采用彈簧支架和角鐵支架相結(jié)合的安裝方式。購買時一定要注重支架的荷重，支架材質(zhì)不佳，密集型母線槽安裝，母線槽使用一段時間后會出現(xiàn)下垂移位，不及時維修就會出現(xiàn)安全事故。  

結(jié)構(gòu)特點：  

1、母線槽采用對接式安裝方式，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活、大大節(jié)約了安裝時間。  

2、母線槽采用分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗；內(nèi)部絕緣件采用高強(qiáng)度的環(huán)氧樹脂，提高了母線槽的抗凍和熱穩(wěn)定的能力。  

3、所有電流等級的母線槽均采用統(tǒng)一的蓋板，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，互換能力強(qiáng)，變?nèi)萁涌诜奖恪?nbsp; 

4、母線槽通過插接箱分流，可免遭電纜剝皮，連接不安全之苦惱。如你的產(chǎn)品、設(shè)備更換，將母線重新組合安裝，母線插口分支始終可達(dá)到你所需的位置。故使用母線槽配電可令你終身滿意。  

組織構(gòu)成：  

（1）內(nèi)部導(dǎo)體采用新型整體包覆工藝絕緣，相互疊裝成緊湊結(jié)構(gòu)，不會形成“煙囪效應(yīng)"的燃燒途徑。模制鋁合金封閉外殼具有較高的強(qiáng)度、優(yōu)異的抗腐蝕性、散熱性，并可作為接地導(dǎo)線使用，保證足夠的安全性，為接地故障提供可靠的接地路徑，為地線短路提供的路徑。  

（2）當(dāng)發(fā)生高容量的接地故障時可有效的接地和保護(hù)整個系統(tǒng)。該結(jié)構(gòu)可有效均衡各相阻抗，從而極大減小母線槽系統(tǒng)的電壓損失。環(huán)保性能符合歐盟ROHS指令要求，主要材料在火災(zāi)時不會產(chǎn)生有毒、有害氣體，安全環(huán)保。  

（3）母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。  

（4）鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊。  

（5）焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。  

（6）焊接前對口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm。  

（7）每個焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。  

（8）母線對接焊縫的上部應(yīng)有2-4mm的加強(qiáng)高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機(jī)場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。  

（9）母線槽外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強(qiáng)了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強(qiáng)了導(dǎo)體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽廠家減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能。 

12000A密集型母線槽

主要技術(shù)參數(shù)：  

1、母線槽能保證在額定電流及110%的額定電壓下長期正常工作。  

2、防護(hù)等級為IP40。  

3、母線槽在周圍空氣溫度為20±5攝氏度，相對濕度為50-70%的常態(tài)下，其每節(jié)的絕緣電阻不低于20歐姆。  

4、母線系統(tǒng)能承受3750V的工頻耐壓，歷時1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。  

5、母線系統(tǒng)在長期接通額定電流工作時，其溫升不超過：連接端子：60k，金屬外殼：30k，槽內(nèi)絕緣件表面：40k。  

6、插接箱與母線槽的拔插次數(shù)不少于200次。  

7、外殼裝備:外殼選用加強(qiáng)型模制電工用鋁鎂合金型材組成或選用模制電工用鋁合金全體式側(cè)板型材與冷拉鋼蓋板型材混合組成。該套外殼為輕質(zhì)全封閉、不通風(fēng)型，既具有超高的抗彎強(qiáng)度又具有杰出的抗銹蝕性散熱性、接地性。鋁鎂合金外殼防腐、運用年限達(dá)50年以上。  

電纜的截面積1大為1000mm2，安徽密集型母線槽，額定電流為1600A。這么大規(guī)格電纜因其體積和重量過大，密集型母線槽廠，很少應(yīng)用于實際工程中。工程中一般常用的是400mm2及以下規(guī)格電纜，這就要求使用多根電纜來實現(xiàn)同時供電。而母線槽額定電流1大可達(dá)6300A，其強(qiáng)大的載流能力是電纜根本*的密集型母線槽的基本要求有3點：

1、導(dǎo)體材料：采用國標(biāo)T2電解銅拉拔而成的高純度電工用銅，其純度大于99.9%，密集型母線槽 廠家，全長鍍錫銅導(dǎo)體；

2、外殼：采用足夠強(qiáng)度的鋁鎂合金型材，帶散熱筋，表面要做防氧化處理。要求型材厚度不低于4mm，散熱能力強(qiáng)，防腐蝕能力強(qiáng)，無磁性等優(yōu)點。外殼保護(hù)電路連續(xù)性電阻≤0.007Ω ；

3、絕緣材料：銅排采用聚脂薄膜整體包覆，要求絕緣材料無鹵，阻燃等級B級以上，耐熱溫度130℃以上。

母線耐壓：封閉式母線能承受1min內(nèi)(3000V50Hz)交流電，而無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象（提供試驗報告）；

連接頭設(shè)計：母線連接頭要求為獨立可移動式，便于母線的安裝及拆卸連接頭螺栓應(yīng)帶有自動力矩控制功能，額定壓接力矩不應(yīng)小于70N.M保證接頭有良好的接觸：在壓接力矩達(dá)到規(guī)定值后，上海密集型母線槽，應(yīng)當(dāng)有醒目的指示，方便檢查；連接頭應(yīng)設(shè)計*，日后可免維護(hù)；防護(hù)等級IP54及以上的母線，接頭處應(yīng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，接頭螺栓不能外露，保證其防護(hù)等級與母線直線段一致；

連接頭接觸：連接頭應(yīng)采用雙面措接技術(shù)，連接頭處導(dǎo)體總截面積應(yīng)適當(dāng)增大 30％以上，以增強(qiáng)該部位的載流能力；