2000A封閉式絕緣母線槽在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動力和照明線路往往分開設置，母線作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）、L型垂直（水平）彎通母線、Z型垂直（水平）偏置母線、T型垂直（水平）三通母線、X型垂直（水平）四通母線、變?nèi)菽妇€、膨脹母線、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線有關附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種高強度封閉母線槽覆蓋電流規(guī)格每平方毫米電流密度等同于試驗電流規(guī)格的電流密度，則可以不需要查驗覆蓋電流規(guī)格的溫升報告；如果被覆蓋電流規(guī)格電流密度大于試驗電流，則必須查驗每個電流規(guī)格的溫升報告（包括外型結構照片、導體規(guī)格、溫升值及試驗電流等內(nèi)容）。

封閉式母線槽樣式圖，不僅提高了耐蝕性，而且提高了鋁合金的強度，封閉式母線槽，從而保證鋁合金橋架具有較高的承載能力。鋁合金防腐橋架表面經(jīng)陽極氧化處理，使其更具有優(yōu)異的耐蝕性、具有耐腐蝕時間長、不需要保養(yǎng)的優(yōu)點，封閉式母線槽報價，特別適用于高溫、高濕、富鹽霧的環(huán)境中選用。

母線槽出故障后的應急處理方法-

1 、絕緣強度降低：一般是因為母線槽地點的工作環(huán)境濕度太大，低壓封閉母線規(guī)格，致使?jié)駳膺M入了母線槽，或許日夜溫差過大構成的凝露.處理方法非常簡略，母線槽廠家，鏟除潮氣，封閉式母線槽，短時空載運轉(zhuǎn)來單調(diào)母線槽內(nèi)部。

2 、母線槽有些融化：一是長期超負荷運轉(zhuǎn)的因素，二是插接箱接觸疑問，三是相間絕緣損壞，母線槽，這種情況只需更換母線槽。

3、絕緣擊穿：一是母線槽內(nèi)部進水短路，需要對母線槽進行單調(diào)處理；二是有異物進入母線槽構成短路，可以檢查打掃;；三是絕緣介質(zhì)損壞，更換相關節(jié)段。

4、發(fā)熱或許有些發(fā)熱現(xiàn)象：連接部位接觸不良，一般是連接器出現(xiàn)了松動，1600a封閉母線槽，母線槽價格，可以檢查緊固連接器； 另一因素是負荷過大，可以減少負荷。

5、 插接箱發(fā)熱：一個因素是插接沒有可靠，檢查并從頭插接保證接觸; 另一個因素是過載，可以減少負載或許更換大容量的插接箱.

2000A封閉式絕緣母線槽

產(chǎn)品特點：

超高強度
該系列母線槽外殼采用鋼板一體成型（馬鋼），提高了載荷能力，可保證在跨距6m母線中心載重60kg，在非均勻溫度變化時，板殼中心位置偏移不超過10mm。

安裝極為方便
采用具有自動補償?shù)穆?lián)結和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時間。

       其次是支吊架的安裝，任何封閉、插接母線支、吊架安裝均應位置準確、橫平豎直、固定牢靠，成排安裝時應排列整齊、間距均勻。固定支架螺栓應加平墊和彈簧墊圈固定，絲扣外露2～4扣。
       ① 支架膨脹螺栓的固定，安裝在建筑物上的支架應改要根據(jù)母線路徑的走向來測量出準確的支架位置，在已經(jīng)鉆好的孔上線固定好支架的膨脹螺栓。要注意的是鉆的孔徑與套管外徑差值不要超過1mm。
       ② 一字形角鋼支架安裝，一字型支架適用于母線在墻上水平安裝，支架采用預埋的方法埋設在墻體內(nèi)，角鋼支架埋設深度為120mm和150mm，角鋼外露長度在母線直立式安裝時為母線寬度加140mm，當母線側(cè)臥式安裝時為母線高度加160mm，如下圖所示

④ 吊架在樓板上安裝，封閉、插接母線的吊裝有單吊桿和雙吊桿幾種型式，根據(jù)母線的吊裝位置不同其吊架的安裝方式也不相同，若強度能夠滿足的情況下也可以使用內(nèi)膨脹螺絲。

1.1母線結構型式：密集母線； 電壓等級：380V 耐壓等級：690V 1.2母線系統(tǒng)：交流TN-C系統(tǒng)

1.3防護等級：IP55； 額定頻率：50HZ； 額定絕緣電壓：660AC； 絕緣電阻：≥20MΩ

1.4母線槽至少采用相線容量的N線，PE線要求不少于50%相線容量，允許采用鋁導體外殼作為接地，但必須是可靠的，截面＞50%相線的外殼方式。

1.5母線槽必須保證110%額定電流下長期穩(wěn)定運行。 

1.6電流密度必須不大于2A/MM2

1.7地線系統(tǒng)采用*的整體接地地線（地線將相線和中性線全部包裹在內(nèi)，從而把直接帶電部分隔離，同時阻斷母線周圍的磁路， 以保證母線槽具有了可靠的接地性能，較小的電抗值，較強的抗諧波能力）。 1.8導體材料

1.8.1母線槽A、B、C、N四相導體采用T2電解銅軋制的高導電率TMY電工硬銅排，符合國標，銅排純度要求≥99.99%，2500a/4p，導電率≥98.6%，電抗率≤0.00032Ωmm2

/m，硬度HB≥65。 

1.8.2銅排表面全長必須鍍錫。

1.8.3中性線的材料、截面及制造工藝與相線相同，中性線等效截面應等于的相線等效截面。 

1.8.4接地導體等效截面應不小于50%的相線等效截面母線接地。 

1.9絕緣材料:

1.9.1母線絕緣介質(zhì)選用阻燃材料，絕緣等級及耐熱等級達到*或*以上，能耐受150℃高溫和-60℃的低溫，在火災時不釋放有毒氣體。

1.9.2絕緣材料采用整體包覆每相銅排的工藝，絕緣老化壽命達到30年以上。

1.9.3在長期處于-5℃～40℃的環(huán)境溫度下，能保持其柔韌性和介電強度，不會老化。介電強度≥80KV/mm，抗拉強度＞12Mpa。

1.9.4 投標人應提供絕緣材料的所有相關的檢測報告。

1.10外殼材料:

1.10.1為保證母線槽的強度和剛度及散熱效果，母線槽系統(tǒng)外殼側(cè)板采用帶散熱裝置外殼，必須提供相應報告。

1.10.2采用全封閉形式，結構緊湊，配置靈活，動熱穩(wěn)定性好，有較強的抗內(nèi)外力沖擊能力。

1.10.3線槽外表面應作陽極氧化處理，以達到良好的防腐蝕效果。

修理維護 

1、高壓母線槽長期運行時至少每年定期檢修一次。

2、檢查總的負載電流不得超過設計電流和主母線槽的額定電流。

3、高壓母線槽檢修前需對母線槽系統(tǒng)進行停電檢查！切斷母線槽所有電源！并用萬用電表測量導電體有無電壓，確認母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。防止高電壓對操作人員構成身體傷害甚至死亡的嚴重事故！

4、高壓母線槽運行中，應不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在潮氣源，是否存在對系統(tǒng)構成威脅的重物，以及對母線槽系統(tǒng)溫升構成影響的熱源，檢查有無異物進入母線槽內(nèi)部。檢查母線槽系統(tǒng)零部件有無缺損、銹蝕現(xiàn)象、支架彈簧是否有合適的彈力，發(fā)現(xiàn)問題后立即更換。

5、高壓母線槽長期運行時每年定期檢測一次接頭溫升，接頭溫升按照GB7251標準不超過70K為合格（環(huán)境溫度為40℃）。檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導電體接觸部分是否有松動現(xiàn)象。防止因松動產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)熱現(xiàn)象。檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象。導電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有相間接地、絕緣擊穿現(xiàn)象，應分段拆除并用耐壓測試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線槽，或重新進行絕緣包覆處理。檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好。