1800A封閉型母線槽

結構特點:

•該系列母線檣具有優(yōu)良的抗短路性能，由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結構發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，滅小電 能損耗，提高載流，減輕電動力。

•該系列母線槽結構*，安裝維修孔可任意設1于母槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線檐在殼體的兩倆及下部設有通風百頁窗.來加強敗熱，降低 溫升。

•采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作置明顯減小，安全性能得到顯著提高。

•采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對由于基礎沉降所 引起的誤差進行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。

•為了解決變壓器、發(fā)電機及配電柜運行時產(chǎn)生的屏動對母線榷的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外充之間加入橡膠墊來減小震 動；對于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減霣器，對瓷瓶和導電排實現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械霣動及地霣波給封閉母線帶來的破壞。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生。
2.鋼結構發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結構感應發(fā)熱的問題。
3.減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低。
4.提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創(chuàng)造了條件。
5.封閉母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求。
6.外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險

母線槽根據(jù)安裝方式不同，選擇母線槽時也應當注意，當母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時，宜選用外殼為矩形的母線槽，當沿圓弧面安裝時，1800A封閉型母線槽宜選用樹脂澆注母線槽或者圓筒形母線槽，當母線槽垂直安裝時，宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽，且絕緣材料應采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應，當選用空氣絕緣母線槽時，母線槽殼體內(nèi)每單元間應設置阻火隔斷。當用于應急電源時，應選用耐火且防水的母線槽。

特點：

（1）單螺栓夾緊端子

 　母線槽設計采用了*的單螺栓夾緊端子，為母線槽單元連接元件，由于它的特殊構造，可以防止安裝時的錯誤操作，同時只要擰緊一個螺栓，就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來。

（2）高防護等級插孔

 　母線槽在插孔處設計了安全防護擋板，只有當防護擋板拉開時，插接箱才能插入，插孔平時不用時可將防護板拉閉，防止了在插口處灰塵和異物的進入，從而提高了母線槽的防護性能，防止誤操作，使母線的安全性得到了極大的提高。

（3）外殼（防護殼）級次數(shù)

 　母線槽設計5個電流等級，只采用了3個級次的外殼。這樣當系統(tǒng)按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼，如400A變630A時，外殼尺寸相同。因此大大方便了安裝。

（4）傳輸電能大

 　母線槽設計為分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，隆低了阻抗，達到了母線槽經(jīng)濟輸電。

（5）成套性好

母線槽設計了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要。

承載能力強
■ 該型母線槽采用鋼制型材外殼，在3米跨距母線槽中心承載70kg 的壓力，在非均勻溫度變化時，板殼中心位置偏移不超過5mm。
耐火時間長
■ 母線槽依據(jù)結構型式和耐火絕緣處理形式的不同，分為NHCCX、NHKMC1、NHKMC2，其對應的在通電狀況下的耐火極限見表

■ 母線槽外殼噴涂耐火涂料，當發(fā)生火災的3~5 分鐘時間內(nèi)，涂料開始發(fā)泡、膨脹，形成隔熱層，導熱系數(shù)迅速增大，有效降低了熱量的傳遞。本耐火母線所使用的耐火涂料各項性能指標均符合GB14907-94 標準。
■ 為了滿足耐火要求，其中隔相塊及接頭隔塊均采用耐高溫陶瓷材料制成，該陶瓷Al2O3 含量在95%以上，在常態(tài)下其介電性能、機械性能如下：介電強度≥13kV/mm 體積電阻率>20MΩ•cm抗彎強度≥250MPa。該陶瓷耐溫效果尤為顯著，在溫度達到900℃時，測得絕緣電阻>10MΩ。由于陶瓷的穩(wěn)定性好，不存在絕緣材料的老化問題，從而有效延長了母線的使用壽命。

母線槽的應用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情。

其次是支吊架的安裝，任何封閉、插接母線支、吊架安裝均應位置準確、橫平豎直、固定牢靠，成排安裝時應排列整齊、間距均勻。固定支架螺栓應加平墊和彈簧墊圈固定，絲扣外露2～4扣。
       ① 支架膨脹螺栓的固定，安裝在建筑物上的支架應改要根據(jù)母線路徑的走向來測量出準確的支架位置，在已經(jīng)鉆好的孔上線固定好支架的膨脹螺栓。要注意的是鉆的孔徑與套管外徑差值不要超過1mm。
       ② 一字形角鋼支架安裝，一字型支架適用于母線在墻上水平安裝，支架采用預埋的方法埋設在墻體內(nèi)，角鋼支架埋設深度為120mm和150mm，角鋼外露長度在母線直立式安裝時為母線寬度加140mm，當母線側臥式安裝時為母線高度加160mm

母線槽設計了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要。

表面防護技術有多樣化途徑：僅涂層防護方式就分有金屬、有機物、無機物三類。而金屬深層可采取電鍍、粉鍍、熱浸、溶噴、金屬包層等；除普通鋅金屬外，尚有各種組合的鋅合金或鋁等。.又如有機物涂層。僅涂料就可有多種樹脂供選擇等等。故不能把表面防護技術視為靜止不變的，諸如在技術經(jīng)濟性方面，宜不斷求得進步。對嚴酷腐蝕環(huán)境且耐久性要求高的工程條化，封閉式母線槽報價，宜探尋更切會需要的表面防護處理方式。

封閉式母線槽安裝技術要求較高，一般水平安裝比垂直安裝難度要大得多，主要是因為重量較大，所以水平安裝對建筑結構上的預埋件質(zhì)量要求較高，支撐結構的強度、安裝精度要求也較高。為了保證安裝質(zhì)量，在施工現(xiàn)場用經(jīng)緯儀在各個預埋件上找出統(tǒng)一高度，用記號筆標好，這樣做可以有效減小水平安裝誤差。 封閉式母線槽與油浸式電力變壓器低壓端子連接應采用軟連接方式。也就是說兩者之間使用金屬絲編織軟導線或其他類型的柔性導體過渡連接。與干式變壓器連接則不必采用這種連接方式。如果封閉式母線槽與油浸式電力變壓器低壓端子剛性連接，會使低壓端子無法抵御封閉式母線槽的膨脹應力而引起套管漏油，從而影響變壓器的正常運行。