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PRODUCTS CNTER當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心固體絕緣管型母線0.4KV/12000A固體全絕緣管型母線
0.4KV/12000A固體全絕緣管型母線線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機(jī)械損壞的地方進(jìn)行室內(nèi)干燥,但不應(yīng)用于金屬線槽嚴(yán)重腐蝕的地方。
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0.4KV/12000A固體全絕緣管型母線線槽應(yīng)將需銜接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭局部相互平行對準(zhǔn),對接式母線槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片,銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認(rèn)無弊后,穿入絕緣螺栓,并注意銅銜接片、母線端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位,收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線槽上可以鏈接3個插接箱由于插接箱電流較小,接箱是經(jīng)過插接件直接銜接在母線槽上的有對應(yīng)連鎖。對外再輸出一般就用電纜了確認(rèn)無弊后將兩節(jié)母線槽開端對接接頭器母線,先檢查母線槽一端的導(dǎo)體銜接面及接頭器有無磕碰損傷。應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi),確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊。
主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成,外殼起防塵和保護(hù)作用。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能,內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬,還有接地保護(hù)的功能。從絕緣角度看,要留有足夠距離,以利安全;從發(fā)熱角度看,也需留有足夠的空間散熱,保證以對流方式將熱散發(fā)到空氣中。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能,內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小可做成單根或雙根,如外殼為金屬,還有接地保護(hù)的功能。以三相母線槽為例主要結(jié)構(gòu) 。
產(chǎn)品特點(diǎn):
載流量大銅管母線為空心導(dǎo)體,表面積大,電場分布均勻
集膚效應(yīng)低,功率損耗小絕緣銅管母線集膚效應(yīng)系數(shù)低(KF≦1),交流電阻小,可降母線功率的損耗
散熱條件好,溫升低銅管母線為空心導(dǎo)體,散熱條件好,母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成空氣對流(管內(nèi)與管外有氣壓差異)
允許應(yīng)力『σ』大,機(jī)械強(qiáng)度高銅管母線的允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,運(yùn)行載荷可承受的短路電流大,機(jī)械強(qiáng)度高,使母線支撐跨距加大,減少了相應(yīng)的支柱絕緣子,母線金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積
電氣絕緣性能強(qiáng)絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式,外殼接地,電位為零。使電場分布均勻,控制電位和限制電場;避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電,傳導(dǎo)泄露電流和充電電流,對危險的接觸電壓進(jìn)行防護(hù)等特性
絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應(yīng)系數(shù)大主絕緣材料適應(yīng)在-250℃~+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃,耐老化,使用壽命長
抗電器震動力強(qiáng)直接將銅管母線固定在鋼構(gòu)架或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)抗震能力
不受環(huán)境干擾,可靠性高絕緣銅管母線屏蔽密封,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運(yùn)行具有高度的可靠性,同比之下,矩形母線暴露在環(huán)境中,容易受人、動物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路,不利于安全運(yùn)行
絕緣銅管母線連接部位溫升低于導(dǎo)體
銅管母線結(jié)構(gòu)簡明,布置清晰,安裝方便,免于維護(hù)
0.4KV/12000A固體全絕緣管型母線線槽
管型母線布線.
1.當(dāng)垂直或傾斜安裝金屬線槽時,應(yīng)采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。
2.同一電路的所有相線和中性線應(yīng)放置在同一個金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機(jī)械損壞的地方進(jìn)行室內(nèi)干燥,但不應(yīng)用于金屬線槽嚴(yán)重腐蝕的地方。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的,如金屬管,硬塑料管,半剛性塑料管,金屬軟管或電纜。引出部分不應(yīng)損壞管母線或電纜。
5.管型母線槽應(yīng)接地或可靠接地,但不應(yīng)用作設(shè)備的接地導(dǎo)線。
6,線條應(yīng)光滑,不變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑,無毛刺。
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
其在配電工程的詳細(xì)構(gòu)建處理中相同也面臨著更高的機(jī)械強(qiáng)度要求,應(yīng)盡可能前進(jìn)配電工程中各個部件的防護(hù)效果,盡量下降或許出現(xiàn)的顯著受損要害程度。根據(jù)此,在母線槽的選擇運(yùn)用中相同也需求表現(xiàn)出較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度注重度,針對母線槽進(jìn)行詳細(xì)檢測分析,選擇具有較高機(jī)械強(qiáng)度的類型,充分表現(xiàn)了母線槽的運(yùn)用耐久性效果。一般來說,母線槽大多選用金屬板維護(hù)殼進(jìn)行防護(hù),能夠前進(jìn)本身機(jī)械強(qiáng)度效果,但是相同也需求注重于母線槽設(shè)備中的相關(guān)焊接區(qū)域或者是螺栓聯(lián)接區(qū)域,了解該部分是否相同存在較為志向的機(jī)械強(qiáng)度,盡量避免在任何方面存在較為顯著的危險問題,確保了后續(xù)工業(yè)廠房配電工程的作業(yè)更為高效牢靠。
假設(shè)變頻器配備制動單元和制動電阻,變頻器就可以短時間接通電阻,使電能以熱方法耗費(fèi)掉。當(dāng)然只需充沛考慮到制動時最大的電流容量、負(fù)載周期和耗費(fèi)到制動電阻上的額定功率就可以規(guī)劃或挑選適合的制動單元。
假設(shè)有多臺變頻器通過直流母線互連,一臺或多臺電動機(jī)產(chǎn)生的能量就可以被其他電動機(jī)以電動的方法耗費(fèi)吸收。這是一種十分有用的作業(yè)方法,即便有多個部位的電動機(jī)一直處于接連發(fā)電狀況,也不必考慮采用處理再生能量的作業(yè)方法。
外殼采用冷軋輥壓型材組裝,組裝采用進(jìn)口的無孔鉚接設(shè)備,密封效果 母線槽,防護(hù)等級達(dá)到IP66,供應(yīng)密集型母線槽母線槽結(jié)構(gòu)強(qiáng)度變高,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可制作成3m、6m、8m(具體按用戶要求選擇),并且可以根據(jù)客戶的要求在任意位置設(shè)置插口,插口間的間距不小于0.6米即可。封閉式母線槽適用于汽車制造車間,大型商場,展覽館,體育館,機(jī)場及高層建筑等場所。
(1)母線槽檢修后,送電前應(yīng)當(dāng)檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關(guān)都在斷開位置,防止其他設(shè)備誤充電。
(2)待母線檢修工作結(jié)束,雙母線接線恢復(fù)固定連接方式時,密集型母線槽,經(jīng)母聯(lián)開關(guān)向另一條母線充電,應(yīng)使用母線充電保護(hù),高低壓密集型母線槽,充電良好后應(yīng)當(dāng)解除充電保護(hù)連接片,然后進(jìn)行倒母線操作,恢復(fù)固定連接方式。
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