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PRODUCTS CNTER當前位置:首頁產(chǎn)品中心鋁合金母線槽1550A鋁合金母線槽
1550A鋁合金母線槽導(dǎo)電封閉式母線外殼的表面處理是一項很重要的工作,它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼,其表面附著力強保持時間久,并能起到絕緣作用。
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防腐性能強
鋁型材外殼經(jīng)過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多.比鋼制外殼日本對不同牌號鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣暴露試驗表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。
可靠的絕緣方式
導(dǎo)電排上有絕緣層,相與相間還有一定的空氣間隙,導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊,三重絕緣,保證母線槽的絕緣*,尤其在潮濕的環(huán)境下使用更顯其*性。
大跨度設(shè)計
直線型母線槽的長度除受運輸能力限制外,其設(shè)計和生產(chǎn)能力不受長度限制,能滿足工程尤其是現(xiàn)代廠房對大跨度母線槽的需求。由于其剛度好,6m跨度之間可以不安裝吊架。
安裝方便
由于全長外型尺寸一致,內(nèi)部結(jié)構(gòu)對稱,在任一側(cè)都可以排列為L1, L2, L3,N, 因此倒相很容易,安裝方便。
有高防護等級IP54的,解決了防水問題。
正常工作
1、戶內(nèi)使用連續(xù)工作
2、周圍空氣溫度不高于40℃、溫度下限為-10℃
3、相對濕度不超過90%(當周圍空氣溫度為 20℃)。
4、當工作條件有特殊要求時、我廠可按特殊要求制造。
1550A鋁合金母線槽
安裝應(yīng)注意以下幾點:
1、金屬電纜橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導(dǎo)管必須可靠接地。
⑴金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地或接零干線連接;
⑵非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端需做跨接地線,跨接線截面不小于42。
⑶鍍鋅橋架連接板兩端不需跨接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
2、應(yīng)急配電線路與正常配電線路應(yīng)分槽敷設(shè);雙電源供電的兩個電源回路不宜同槽敷設(shè)。
3、強電與弱電應(yīng)分槽敷設(shè)。弱電中的不同系統(tǒng)宜分槽敷設(shè),消防、綜合布線等弱電線路應(yīng)分槽敷設(shè)。
4、線槽、橋架、封閉母線經(jīng)過建筑物的變形縫時應(yīng)采取補償措施;穿過防火墻及防火樓板時線槽、橋架內(nèi)外應(yīng)采取防火封堵措施。
導(dǎo)電封閉式母線外殼的表面處理是一項很重要的工作,它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼,其表面附著力強保持時間久,并能起到絕緣作用。
(1)導(dǎo)電銅排--由純銅排組成,導(dǎo)電銅排接頭的表面應(yīng)均勻鍍錫或鍍銀。
(2)絕緣材料--由聚四氟乙烯、聚碳酸高強絕緣塑料塊組成。
(3)固定螺栓、絕緣套管、蓋板,如圖1所示。
封閉式母線安裝場地不宜超過海拔高度2000m,周圍空氣溫度不高于+40℃、不低于?5℃,在24小時內(nèi)其品平均溫度不超過+35℃,空氣相對濕度在40℃時不超過50%、在20℃時不超過90%。周圍空氣清潔無塵埃及腐蝕絕緣的氣體
本系列產(chǎn)品在火災(zāi)發(fā)生時,仍能保證一定時間的供電。主要用于高層建筑、地鐵等人員密集的公共場合和消防要求比較高的其他場合。
產(chǎn)品符合GB7251.2、JB/T9662和JB/T10327等標準和行業(yè)標準的要求。外殼噴涂耐火涂料,發(fā)生火災(zāi)時,在3~5分鐘內(nèi),涂料開始發(fā)泡、膨脹,形成隔熱層,有效地降低了熱量的傳遞,而且封閉了所有的通口,防止消防時水的進入而引起母線短路,保證正常供電。導(dǎo)體銅排纏繞云母帶,具有良好的耐高溫性能和耐燃燒性能,在常態(tài)下具有良好的柔軟性和介電性能。
正常工作條件1、戶內(nèi)使用連續(xù)工作。2、周圍空氣溫度不高于40℃、溫度下限為-10℃3、相對濕度不超過90%(當周圍空氣溫度為 20℃)。4、當工作條件有特殊要求時、我廠可按特殊要求制造。主要技術(shù)參數(shù)。額定電壓:660V。額定頻率50Hz(或60Hz)。絕緣電阻值:每段母線槽單元的絕緣電阻應(yīng)大于或等于20兆歐姆,用戶安裝時,應(yīng)先檢查絕緣電阻值后再進行安裝。絕緣強度,每一段母線槽單元出廠前均經(jīng)受到50Hz3750V/Min工頻耐壓試驗采用連接器連接,一種是普通型的,用絕緣螺栓鎖緊設(shè)計;另一種采用現(xiàn)行通用的*單臂螺栓鎖緊設(shè)計,即只需要力矩扳手裝置一邊對高強螺栓進行鎖緊,無需其他輔助工具,詳見各規(guī)格螺栓規(guī)定力矩值。接頭器內(nèi)也可配備單臂雙頭力矩螺栓,當鎖緊力矩達到定值,螺栓的一個端頭將會自動脫落,螺栓尚有另一螺栓頭留作將來維修或裝拆用,操作時無須采用力矩扳手。任何一個支撐件的損壞或脫落都會造成較大事故的發(fā)生
在200MW及以上發(fā)電機引出線回路中,采用分相封閉母線的優(yōu)點是:由于母線封閉在外殼內(nèi),不受環(huán)境和污穢影響,防止相間短路和消除外界潮氣、灰塵引起的接地故障,同時由于外殼多點接地,保證人觸及時的安全;由于外殼渦流和環(huán)流的屏蔽作用,使殼內(nèi)的磁場大為減弱,外部短路時,母線間的電動力大大降低;當電流通過母線時,外殼感應(yīng)出來的環(huán)流也屏蔽了殼外磁場,解決了附近鋼構(gòu)的發(fā)熱問題;外殼可作為強制冷卻的通道,提高了母線的載流量;安裝維護工作量小。不過也有些缺點,主要是:由于環(huán)流和渦流的存在,外殼將產(chǎn)生損耗;有色金屬消耗量大;母線散熱條件差。母線在就位后,在尺度調(diào)整過程中,一起進行母線清掃作業(yè),用酒精、棉布、吸塵器等將母線箱體內(nèi)表面、絕緣子表面清掃潔凈后并蓋上箱蓋進,以削減關(guān)閉母線調(diào)試前的作業(yè)量。由于關(guān)閉母線整體較長,一般在制造廠做若干分段,到現(xiàn)場后將各母線分段用螺栓銜接起來,三相母線導(dǎo)體均置于鋁制外殼內(nèi),導(dǎo)體用絕緣子支撐,絕緣子上部裝有相應(yīng)的金具。
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