FSMC-1000A澆筑型母線槽

產(chǎn)品特點：
強度
■ 該系列母線槽外殼采用鋼板一體成型（馬鋼），極大提高了載荷能力，可保證在跨距6m母線中心載重60kg，在非均勻溫度變化時，板殼中心位置偏移不超過10mm。

安裝極為方便
■ 采用具有自動補償?shù)穆?lián)結(jié)和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時間。

極為安全可靠
■ 采用分離空氣絕緣式，其相間的安全凈距和爬電距離遠遠大于標準要求。
■ 內(nèi)部絕緣件采用高強度工程塑料，提高了母線槽抗動、熱穩(wěn)定的能力。
■ 接頭采用的特殊構(gòu)造，可以防止安裝的誤操作。
■ 插口處設(shè)置安全防護擋板，只有當(dāng)防護擋板拉開時，插接箱才能插入。插口平時不用時可以將防護擋板拉閉并加鉛死，防止插口處灰塵或異物的進入，同時防止誤操作，使母線的??安全性能得到了極大的提高。
■ 插接箱插接時無需切斷電源，因為地線總是先接上、后斷開。

布線靈活
■ 母線槽插口采用模塊化設(shè)計，整個系統(tǒng)預(yù)留大量的插口。確保負載能以^短的路徑與母線槽單元連接，對于車間設(shè)備的增添、移動及車間的整修，均無需變動母線槽系統(tǒng)。

互換性能
■ 該系列母線槽設(shè)計了七個電流等級，僅采用了三個級次的外殼，這樣當(dāng)系統(tǒng)按相鄰電流等級變幻容量時，無需更換外殼。

FSMC-1000A澆筑型母線槽

為避免電纜敷設(shè)量過大，協(xié)調(diào)困難等因素，建議應(yīng)采用一種一次性的方式將直流電源由電力機房將電能輸送到負載機房側(cè)。在機房直流供電系統(tǒng)中采用封閉母線槽，是一種能有效減少電纜的使用量的選擇方式，具有散熱能力強、產(chǎn)品環(huán)保、布線靈活等特點，在集中供電模式的綜合樓內(nèi)具有實際應(yīng)用意義。目前，插接式母線槽，該解決方案已經(jīng)越來越多應(yīng)用在運營商機房中。

進料單元：進料單元包括進線裝置、送料箱、中間送料裝置等。進線單元：將機組進線并進箱，構(gòu)成一套殘缺的母線槽和電纜銜接部分，進入線路單元，并可直接銜接到配電柜或變壓器上，耐火母線槽，作爲母線母線的輸入或輸出端。

分接頭單元：分接接線盒用于將電源電路與主線銜接，接線盒的開斷電流由斷路器。變徑裝置：變徑裝置用于銜接兩種不同額定電流母線的過渡段。變徑裝置的標準長度爲1米。任何目前的水平是可以改動的60 ~ 5000a另一電流水平。

各種彎曲單元：各種彎曲單元有L型、T型、Z型和十字型四種，母線，用于水平和垂直分布母線槽的銜接和改動母線的方向。接線盒：接線盒安裝在母線槽的末端，用作安全維護，各種母線槽都有相應(yīng)的接線盒。

母線槽的外殼選用應(yīng)滿足機械負載的要求，外殼相互連接部件間可采用焊接或螺栓連接，大跨距母線槽，但對用螺栓連接的外殼應(yīng)保證電氣的連續(xù)性，使用緊固件應(yīng)有良好的鍍層，外殼表面應(yīng)覆蓋耐熱阻燃涂層，涂層可防大氣腐蝕，涂層應(yīng)均勻一致、整潔美觀、無起泡、裂紋等缺陷。封閉式密集型母線應(yīng)作為通過型式試驗低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備，封閉式母線的結(jié)構(gòu)可靠、安裝方便、維護容易，同時能承受標準規(guī)定的機械、電和熱應(yīng)力的材料構(gòu)成，材料應(yīng)進行靜電噴涂表面處理。外殼材料為鋁鎂合金的板材厚度要求≥4.5mm，為冷軋鍍鋅鋼板的板材厚度≥2.5mm。

用來支撐母線槽設(shè)備中的導(dǎo)體。

安裝板------用于支撐各種元件并且適合于成套設(shè)備中安裝的板。

安裝框架----用于支撐各種元件并且適合于在成套設(shè)備中安裝的一種框架。

外殼--------外殼是保護設(shè)備免受某些外部因素影響，并使設(shè)備在各個方向不被直接解及的一種部件，其防護等級 至少為IP30。

門----------一種帶鉸鏈的或可滑動的覆板。

蓋板--------是外殼的上下殼面，通常是指母線槽設(shè)備上的一種部件，用它來遮蓋外殼上的開口。用螺釘或類似方法將其固定，設(shè)備投入運行后一般不再拆卸。

側(cè)板--------是外殼的左右殼面，通常指母線槽設(shè)備上的一種部件母線槽垂直安裝時，接頭距地面垂直距離不應(yīng)小于0.6m；母線槽在樓層間垂直安裝時，母線槽單根直線長度不應(yīng)大3.6m；單層超過3.6m的樓層，應(yīng)分兩節(jié)以上制作，層間應(yīng)安裝中間固定支架。