CMC-2800A密集型母線槽

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、 母線槽采用對(duì)接式安裝方式，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活、大大節(jié)約了安裝時(shí)間。

2、 母線槽采用分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗；內(nèi)部絕緣件采用高強(qiáng)度的環(huán)氧樹脂，提高了母線槽的抗凍和熱穩(wěn)定的能力。

3、 所有電流等級(jí)的母線槽均采用統(tǒng)一的蓋板，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，互換能力強(qiáng)，變?nèi)萁涌诜奖恪?/span>

4、 母線槽通過插接箱分流，可免遭電纜剝皮，連接不安全之苦惱。如你的產(chǎn)品、設(shè)備更換，將母線重新組合安裝，母線插口分支始終可達(dá)到你所需的位置。故使用母線槽配電可令你終身滿意。

內(nèi)部導(dǎo)體采用新型整體包覆工藝絕緣，相互疊裝成緊湊結(jié)構(gòu)，不會(huì)形成“煙囪效應(yīng)"的燃燒途徑。模制鋁合金封閉外殼具有較高的強(qiáng)度、優(yōu)異的抗腐蝕性、散熱性，并可作為接地導(dǎo)線使用，保證足夠的安全性，為接地故障提供可靠的接地路徑，為地線短路提供的路徑。當(dāng)發(fā)生高容量的接地故障時(shí)可有效的接地和保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)。該結(jié)構(gòu)可有效均衡各相阻抗，從而極大減小母線槽系統(tǒng)的電壓損失。

母線槽外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時(shí)效后，增強(qiáng)了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對(duì)母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強(qiáng)了導(dǎo)體對(duì)外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能。

CMC-2800A密集型母線槽在我們的生活中，使用橋架難免會(huì)遇見一些問題，那么對(duì)于不銹鋼電纜橋架安裝我們應(yīng)該注意什么那?現(xiàn)在不銹鋼橋架使用的較多，無論是電線電纜還是別的問題，在安裝的時(shí)候都應(yīng)該注意其安全，不銹鋼電纜橋架安裝的注意事項(xiàng)下面看看：在安裝之前需要先檢查下不銹鋼電纜橋架的外觀，看下表面是不是平整光滑，不要出現(xiàn)掉漆的情況，同時(shí)看下鋼材之間的焊接是不是結(jié)實(shí)。

母線槽的維修保養(yǎng)

1、檢查所有進(jìn)線端子的電壓，驗(yàn)證母線槽是否*被切斷電源。

2、母線槽安裝使用3個(gè)月內(nèi)檢查連接螺拴是否松動(dòng)。1年后進(jìn)行全1面檢查，其余每3年必須進(jìn)行內(nèi)外*檢查。

3、母線槽運(yùn)行過程中不斷查看是否有來自噴水設(shè)備、管道、屋頂和其它潛在的潮氣，是否有水滴落在母線槽上。是否有其它可能對(duì)系統(tǒng)造成威脅的重物；是否有熱源對(duì)母線槽溫度產(chǎn)生影響。

母線槽外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時(shí)效后，增強(qiáng)了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對(duì)母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強(qiáng)了導(dǎo)體對(duì)外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽 廠家減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能

技術(shù)參數(shù)

1、 采用“三明治"密封結(jié)構(gòu)，一般防護(hù)等級(jí)為IP54。
2、 母線系統(tǒng)能承受3750V的工頻耐壓，歷時(shí)1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
3、 母線系統(tǒng)在長期接通額定電流工作時(shí)，其溫升不超過：連接端子：60K，金屬外殼：30K，槽內(nèi)絕緣件表面：40K。
4、 母線槽系統(tǒng)在火災(zāi)發(fā)生后，燃燒溫度上升到960攝氏度時(shí)，仍然能夠維持正常運(yùn)行。

關(guān)于母線槽的外殼組裝，母線槽外殼的組裝采用進(jìn)口金屬無孔鉚接設(shè)備，強(qiáng)度高，密集型母線槽 安裝，密封效果好，提高了外殼的防護(hù)等級(jí)，防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP54，母線槽蓋板與側(cè)板組裝后整體性好，電氣連接性能優(yōu)。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高容量短路故障時(shí)，外殼具接地用途，使系統(tǒng)直接與大地相同。

母線槽以 全封閉式結(jié)構(gòu)，外殼密封性好，防護(hù)等級(jí)達(dá)IP65，能適應(yīng)任何惡劣的安裝場所使用。

應(yīng)用條件
■ 經(jīng)過噴涂處理的外殼具有抗腐蝕能力，能夠經(jīng)受1200小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)
■ 鋁合金外殼具有優(yōu)異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍
■ 帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼，散熱面積是普通外殼的1.5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，整體外殼不低于50%相線的接地容量  
■ 鋁合金外殼為無磁環(huán)保材料，能有效避免渦流和磁滯損耗對(duì)母線槽系統(tǒng)造成影響

有電壓的設(shè)備會(huì)造成嚴(yán)重的人員傷亡，所以母線槽維修只能在切斷電源后進(jìn)行。

1.母線槽安裝使用后6個(gè)月內(nèi)檢查接頭連接螺栓和固定支架螺栓是否松動(dòng)，1年后進(jìn)行檢查，每3年進(jìn)行一次內(nèi)外檢查。

2.檢查總負(fù)荷電流不超過主母線槽電流或設(shè)計(jì)電流，并檢查運(yùn)行溫度。

3.母線槽維修前應(yīng)檢查母線槽系統(tǒng)是否停電!切斷母線槽的所有電源!用萬用表測量導(dǎo)線的電壓，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)沒有充電后再進(jìn)行日常維護(hù)。防止高壓可能導(dǎo)致操作人員人身傷害甚至死亡的嚴(yán)重事故!

4.維護(hù)期間，用軟刷、真空吸塵器或棉布清潔母線槽上的灰塵。在維護(hù)期間，特別注意連接器的夾緊扭矩和表面清潔度。如果結(jié)構(gòu)松動(dòng)或被污染，使用電阻會(huì)增大，過熱，甚至連接面不平整都可能造成電弧現(xiàn)象。

5.母線槽運(yùn)行時(shí)，檢查整個(gè)系統(tǒng)周圍是否有泄漏、噴水、潛在的濕氣源，是否有重物威脅系統(tǒng)，是否有熱源影響母線槽系統(tǒng)的溫升，檢查母線槽內(nèi)是否有異物進(jìn)入。

6.檢查母線槽系統(tǒng)部件是否有缺陷和腐蝕，支架彈簧是否有適當(dāng)?shù)膹椥裕l(fā)現(xiàn)問題立即更換。

7.母線槽長期運(yùn)行時(shí)，接頭溫升應(yīng)每年定期檢測一次，接頭溫升按GB7251標(biāo)準(zhǔn)不得超過70K。

8.檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象，導(dǎo)電部件是否有熔化變形現(xiàn)象。相間絕緣擊穿時(shí)，應(yīng)分段拆除，用耐壓測試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線槽，或重新進(jìn)行絕緣涂層處理。

9.檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳是否與母線接觸良好。

10.再次向母線槽系統(tǒng)供電前，檢查絕緣電阻并記錄在案。

11.維護(hù)后保證母線槽系統(tǒng)原有的保護(hù)等級(jí)要求。