復合屏蔽式交聯(lián)固體管型母線槽

母線槽在現(xiàn)在得到了較好發(fā)展，其作為一種封閉性金屬設(shè)備，對配電以及供電都表現(xiàn)出了實用價值，如此也就應(yīng)該促使其在多個領(lǐng)域得到充分運用。工業(yè)廠房配電工程關(guān)于供電量的要求比較高，然后關(guān)于各個方面的配電設(shè)備提出來的較高要求，母線槽的實踐使用也就表現(xiàn)出了較強的效果價值，關(guān)于整體安全性以及方便性的優(yōu)化效果較為顯著。結(jié)合當時各個工業(yè)廠房配電工程構(gòu)建中關(guān)于母線槽的運用情況進行分析，相關(guān)于傳統(tǒng)的配電線路聯(lián)接方法，母線槽的運用的確存在著顯著優(yōu)勢，在實踐作業(yè)中首要表現(xiàn)出了以下幾個方面的特色，應(yīng)該在未來工業(yè)廠房配電工程構(gòu)建中予以高度注重：

這也是確保母線槽能夠在后續(xù)發(fā)揮安全安穩(wěn)價值的重要條件。假定母線槽在后續(xù)工業(yè)廠房配電工程中出現(xiàn)了顯著的絕緣功用欠安現(xiàn)象，必定會嚴峻影響到整體配電安全性。根據(jù)此，在母線槽的詳細選擇中應(yīng)該注重絕緣功用，避免所選母線槽設(shè)備在該方面存在缺點。一般來說，母線槽因為在詳細設(shè)置中運用了交聯(lián)熱收縮絕緣套管，能夠較好確保整體結(jié)構(gòu)的絕緣效果，即便在長期高強度運用環(huán)境下，也能夠具有較強的絕緣功用，確保電力運送的牢靠性。當然，為了避免本身質(zhì)量的缺點然后導致缺點，在母線槽選用前相同也需求嚴峻查看，必要時進行實驗檢測，避免絕緣性有問題的母線槽投入運用。

其在配電工程的詳細構(gòu)建處理中相同也面臨著更高的機械強度要求，應(yīng)盡可能前進配電工程中各個部件的防護效果，盡量下降或許出現(xiàn)的顯著受損要害程度。根據(jù)此，在母線槽的選擇運用中相同也需求表現(xiàn)出較強的機械強度注重度，針對母線槽進行詳細檢測分析，選擇具有較高機械強度的類型，充分表現(xiàn)了母線槽的運用耐久性效果。一般來說，母線槽大多選用金屬板維護殼進行防護，能夠前進本身機械強度效果，但是相同也需求注重于母線槽設(shè)備中的相關(guān)焊接區(qū)域或者是螺栓聯(lián)接區(qū)域，了解該部分是否相同存在較為志向的機械強度，盡量避免在任何方面存在較為顯著的危險問題，確保了后續(xù)工業(yè)廠房配電工程的作業(yè)更為高效牢靠。

規(guī)劃中選擇運用母線槽還需求注重母線槽的安全防護功用，真實了解以往工業(yè)廠房配電工程中常見的安全危險問題，根據(jù)這些危險分析母線槽的運用怎么進行避免和防范。結(jié)合工業(yè)廠房配電工程的作業(yè)效果進行分析，相應(yīng)母線槽的運用需求促使其表現(xiàn)出較強的電力運送確保效果，能夠上避免任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)的漏電或者是其它安全問題。比方針對母線槽中的接地端子就應(yīng)該予以充分注重，盡量確保接地功用比較志向，避免因為接地不志向嚴峻影響到整體安全防護效果，相應(yīng)實驗檢測作業(yè)相同，比方針對接地端子聯(lián)接點的電阻能夠進行有用檢測，分析其是否能夠在0.1歐姆以下，關(guān)于存在嚴峻危險的情況及時調(diào)整。

復合屏蔽式交聯(lián)固體管型母線槽

產(chǎn)品特點：

1、強載流、散熱能力：主流為空芯銅管，電流均勻，高額定電流達4000A。

2、集膚效應(yīng)低、功率損失?。航涣麟娮栊?，集膚系數(shù)kf

3、允許應(yīng)力大、機械強度高：管形母線為矩形母線4倍，單條母線跨距達8米。

4、電氣絕緣性能強：采用支柱絕緣方式絕緣，可直走電纜溝或穿墻。

5、架構(gòu)簡單、可靠性高：無凝露，無相間、接地短路因素，一次安裝終身免維護。

絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工：采用坡口機械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機設(shè)備選用符合現(xiàn)行標準的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗，試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上，對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

1執(zhí)行標準:YS/T454-2003鋁及鋁合金導體

2產(chǎn)品牌號：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學性能

5鋁管母線常用計算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計算數(shù)據(jù)（以6063T6型號為例）

8安裝使用說明

管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數(shù)