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PRODUCTS CNTER當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心固體絕緣管型母線固體絕緣管型母線0.4KV/2000A
固體絕緣管型母線0.4KV/2000A母線槽選用合理的“三明治“相線嚴(yán)密疊壓構(gòu)造設(shè)計(jì),使母線槽外形愈加緊湊,體積更小,并增加了母線體系的動熱穩(wěn)定性,使母線具有阻抗低,電壓下降的長處。
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產(chǎn)品介紹:
管型母線槽具有大電流(12000A)、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的客戶認(rèn)可和接受。在國外,此類產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運(yùn)行歷史和經(jīng)驗(yàn),而國內(nèi)由于進(jìn)入此領(lǐng)域時(shí)間較短,以及技術(shù)研發(fā)能力,絕緣材料的局限等多方面原因,目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級的產(chǎn)品。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,整個(gè)社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV、35kV電壓等級,隨著主變?nèi)萘康募哟?,變壓器低壓?cè)進(jìn)線側(cè)的額定電流也在不斷加大。
常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求,由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時(shí),主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題,還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。
管母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備(材料)之一,對輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。安裝占地面積小,組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;抗腐蝕,不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng),使用壽命長安裝方便,外形美觀,運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠,便于檢修和維護(hù)。
固體絕緣管型母線0.4KV/2000A采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導(dǎo)體,銅管的特點(diǎn)是截面積大、電阻率低、導(dǎo)電率高等等,這些優(yōu)點(diǎn)在電力輸送配電應(yīng)用中已得到證實(shí)。
它是三相四線和五線組成,適用于工業(yè)和采礦區(qū),甚至適用于高層建筑物附近的設(shè)備翻新或車間設(shè)備的翻新。密集管狀母線。但是,管型母線如何裝備?實(shí)際上,它的設(shè)備并不像想象的那么難。它平均分為三個(gè)過程,仔細(xì)計(jì)劃就足夠了。密集型管型母線的設(shè)備:對于母線的連接,請使用具有高絕緣性,耐電弧性和阻燃性的高強(qiáng)度絕緣板作為連接附件,并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,為了滿足母線的重疊面積,螺栓孔和螺栓之間的間隙較小,因?yàn)楣苄湍妇€螺栓增加了絕緣套,從而使間隙變窄;因此,當(dāng)連接兩段式管狀母線的主母線時(shí),應(yīng)嚴(yán)格將兩個(gè)母線的軸線保持在同一中心線上,并且兩個(gè)管型母線的母線和絕緣板的螺栓孔應(yīng)保持一致。對齊。擰緊螺栓時(shí),必須依次均勻地應(yīng)用每個(gè)螺栓。這是為了防止設(shè)備過程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過程中,已發(fā)現(xiàn)螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線絕緣的下降狀態(tài)的幾個(gè)原因。接地連接可以通過使用母線殼來滿足接地要求,但是在噴涂所有母線殼時(shí),管狀母線的兩個(gè)部分必須通過接地螺栓與電線連接。
母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性,同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
單螺栓夾緊端子
母線槽設(shè)計(jì)采用了*的單螺栓夾端子,為母線槽單元連接元件,由于它的特殊構(gòu)造,可以防止安裝時(shí)的錯誤操作,同時(shí)只要施緊一個(gè)螺栓,就能可靠地、迅速地將兩個(gè)母線槽單元連接起來。
高防護(hù)等級插孔
母線槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板,只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時(shí),插接箱才能插入,插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)板拉閉并加鉛死,防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入,從而提高了母線槽的防護(hù)性能,防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。
外殼(防護(hù)殼)級次敷
母線槽設(shè)計(jì)5個(gè)電流等級,只采用了3個(gè)級次的外殼,這樣當(dāng)系繞按相鄰等級變換容量時(shí)母線槽無需更換外殼,如400A變630A時(shí),外殼尺寸相同,因此大大方便了安裝。
傳輸電能大
母線槽設(shè)計(jì)為分高空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗,達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電。
成套性好
母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元,可滿足所有輸配電工程的需要。
性能體現(xiàn)在∶
1)管型導(dǎo)體(母線)采用熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強(qiáng)度大,不易產(chǎn)生放電和變形;
2)產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定
3)對流散熱條件好,溫升低,損耗小,導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大
4)耐熱性能高,可提高管母線的工作溫度(工作溫度達(dá)到150℃-200℃),導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性
料研究與測試中心《檢測報(bào)告》2008343號);
5)安裝占地面積小,組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;
6)抗腐蝕,不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng),使用壽命長
1、 母線槽選用合理的“三明治"相線嚴(yán)密疊壓構(gòu)造設(shè)計(jì),使母線槽外形愈加緊湊,體積更小,并增加了母線體系的動熱穩(wěn)定性,使母線具有阻抗低,電壓下降的長處。
2、外殼選用不飽和聚酯樹脂加石棉等無機(jī)資料全體澆注而成,樹脂中增加光穩(wěn)定劑和阻燃劑。也可加裝金屬外殼,增加了母線體系的抗沖擊才能和運(yùn)用壽命。
3、 運(yùn)用“Y"型防水性接頭,銜接牢靠便利。
母線槽用于高層、超高層建筑的輸電系統(tǒng),母線槽容量大,分支方便,電流可以達(dá)到5000A,而且母線槽可以在任意位置預(yù)留插口,分支極其方便,因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應(yīng)用。
母線槽具有體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
■ 采用了雙頭定扭矩螺栓,確保了連接所需的壓力;配以特制的碟形彈簧,確保了連接接觸面間的持久壓力
■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊,確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時(shí)可以提醒檢修
■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,接觸面為雙面搭接,有效降低了接觸電阻
■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽,增大了爬電距離
■ 全長密集,不會形成“煙囪效應(yīng)"
■ 結(jié)構(gòu)緊湊,占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列,整體散熱,溫升更低
■ 插口處母排不打彎,高密集、低阻抗
■ 防錯相設(shè)計(jì),確保安裝時(shí)相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響
高壓管式母線槽的全封閉密集結(jié)構(gòu),確保了無論母線體系采用何種設(shè)備,都不考慮降額。它具有一系列配套設(shè)備,體積小、容量大、規(guī)劃施工周期短、拆裝便利、安全牢靠,運(yùn)用壽命長。
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