1250A密集母線槽

結構特點

1、 母線槽采用對接式安裝方式，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活、大大節(jié)約了安裝時間。

2、 母線槽采用分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗；內(nèi)部絕緣件采用高強度的環(huán)氧樹脂，提高了母線槽的抗凍和熱穩(wěn)定的能力。

3、 所有電流等級的母線槽均采用統(tǒng)一的蓋板，標準化程度高，互換能力強，變?nèi)萁涌诜奖恪?/span>

4、 母線槽通過插接箱分流，可免遭電纜剝皮，連接不安全之苦惱。如你的產(chǎn)品、設備更換，將母線重新組合安裝，母線插口分支始終可達到你所需的位置。故使用母線槽配電可令你終身滿意。

內(nèi)部導體采用新型整體包覆工藝絕緣，相互疊裝成緊湊結構，不會形成“煙囪效應"的燃燒途徑。模制鋁合金封閉外殼具有較高的強度、優(yōu)異的抗腐蝕性、散熱性，并可作為接地導線使用，保證足夠的安全性，為接地故障提供可靠的接地路徑，為地線短路提供的路徑。當發(fā)生高容量的接地故障時可有效的接地和保護整個系統(tǒng)。該結構可有效均衡各相阻抗，從而極大減小母線槽系統(tǒng)的電壓損失。環(huán)保性能符合歐盟ROHS指令要求，主要材料在火災時不會產(chǎn)生有毒、有害氣體，安全環(huán)保。

1、加強型鋁合金外殼設計

高低壓母線槽外殼采用鋁鎂合金型材母線槽由兩側板和上下蓋板而成，側板上設計了散熱片和燕尾槽，既有利于高低壓母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可大跨度設計和減少安裝支架。

2、無螺釘組裝技術

高低壓母線槽外殼的上、下蓋板與側板的連接不用螺釘、鉚釘也無需焊接而是采用勾、槽，由于外殼上不開孔，水氣灰塵進不去，提高了防護等級，高壓共箱封閉母線槽，且外型非常美觀。

在高層建筑中，可以輕松的實現(xiàn)布線，簡化了整個電力系統(tǒng)，從而讓建筑物變得更加的美觀。

而且重要的是，母線槽的使用，并不會增加工程的成本，反而從整個工作進度中折算下來，母線橋使用母線槽是更加節(jié)約成本的一種方式，所以是值得推廣的。

母線系統(tǒng)的插接口裝置上帶的黃色安全蓋板保證操作人員在任何時候都不會接觸到帶電導體，蓋板提供的防護等級為IP54，使得母線系統(tǒng)無需加裝任何特殊裝置便能使用于各種惡劣環(huán)境。
快速連接：已申請的“QwikMake"TM連接器，摒棄了傳統(tǒng)的設計，使得安裝速度較普通連接器快一倍。而且由于它的不可翻轉性，使得兩段母線連接時不會發(fā)生錯相，簡化安裝程序，更有助于安全快速的安裝。

-外殼鋁合金屬于非導磁金屬，功耗隨其減少，減少噪音。鋁外殼均勻包在相線的四周，電抗相同且小，產(chǎn)品出廠耐壓測試達到3750V以上，確保質量符合CCC標準。

1250A密集母線槽

注意事項：

（1）母線槽檢修后，送電前應當檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關都在斷開位置，防止其他設備誤充電。

（2）待母線檢修工作結束，雙母線接線恢復固定連接方式時，密集型母線槽，經(jīng)母聯(lián)開關向另一條母線充電，應使用母線充電保護，高低壓密集型母線槽，充電良好后應當解除充電保護連接片，然后進行倒母線操作，恢復固定連接方式。

母線槽用于高層、超高層建筑的輸電系統(tǒng)，母線槽容量大，分支方便，電流可以達到5000A，而且母線槽可以在任意位置預留插口，分支極其方便，因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應用。

母線槽具有體積小，結構緊湊，運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點。

母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。

母線槽采用合理的三明治相線緊密疊壓結構設計，是母線槽外形更加緊湊，體積更小，并增強了母線系統(tǒng)的熱穩(wěn)定性，使母線具有阻抗低，電壓降低的優(yōu)點，杜絕了發(fā)生火災時母線槽“煙囪效應"的形成。

母線槽采用電涌鋁鎂合金材料，外形以散熱片形狀設計，熱傳導性好

母線槽機械加工要求精度高、互換性強、裝拆方便，在安裝時要求能輕快地插人。母線槽的連接頭是關鍵。要求連接頭機械加工精度高、互換性好，須滿足三個要求:①接觸電阻小;②能自動熱應力的損壞;③裝拆方便。

其基本結構為:若單面接觸時接觸面非常光滑，不壓麻點，采用單螺釘連接大容量母線槽采用并聯(lián)雙螺釘或并聯(lián)3螺釘，兩端均有蝶形墊圈鎖緊，固緊力矩均有規(guī)定，并應保持接觸壓力不變，以自動熱應力。

設備主要控制系統(tǒng)：

1、點火控制系統(tǒng);

2、收集塔及煙裝置；

3、燃氣流量控制系統(tǒng);

4、煙霧濃度測量系統(tǒng);（選配）

5、測溫控制系統(tǒng);

6、延燃控制；