4000A封閉式母線槽在現(xiàn)在大型的供電建筑中應(yīng)用廣泛，在很多供電系統(tǒng)中沒(méi)有母線槽是很難正常運(yùn)行的，因?yàn)楝F(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來(lái)越好，普通的供電設(shè)備已經(jīng)無(wú)法滿足人們對(duì)用電量的需求，而母線槽的出現(xiàn)可以很好的解決這一問(wèn)題

應(yīng)用在大型的供電設(shè)備中，可以有效的解決供電不足的情況，尤其是在一些大型工廠的生產(chǎn)生活中，使用母線槽是非常有必要的，所以隨著科技的不發(fā)展，對(duì)位對(duì)母線槽的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛。

母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)在于，其體積非常的小巧，所以在進(jìn)行安裝的時(shí)候，無(wú)論是搬運(yùn)還是運(yùn)轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時(shí)母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強(qiáng)的，制作時(shí)間也比較短，可以節(jié)約出大量的時(shí)間，去做其他的事情。

4000A封閉式母線槽應(yīng)用優(yōu)勢(shì)在于，其體積非常的小巧，所以在進(jìn)行安裝的時(shí)候，無(wú)論是搬運(yùn)還是運(yùn)轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時(shí)母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強(qiáng)的，制作時(shí)間也比較短，可以節(jié)約出大量的時(shí)間，去做其他的事情。

直線段母線槽的大長(zhǎng)度可達(dá)到8米，其抗彎強(qiáng)度能滿足于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，母線槽內(nèi)采用銅質(zhì)導(dǎo)體，亦可根據(jù)客戶采用鋁質(zhì)導(dǎo)體，鋁合金外殼可作為保護(hù)接地導(dǎo)體，因而四線制母線槽可以作為五線制母線槽使用。為適應(yīng)低壓配電系統(tǒng)的空間布置要求，母線槽除具有直線段，水平彎頭，垂直彎頭，T型等傳統(tǒng)的功能單元母線槽之外，還根據(jù)我國(guó)低壓配電裝置的新發(fā)展，自行開發(fā)了能適合于油浸式變壓器、樹脂絕緣干式電力變壓器，配電柜等的始端母線槽，在母排排列上能根據(jù)不同的用戶要求進(jìn)行相序排列和換相。

1)全體式鋁合金側(cè)板結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)體全體包裹在金屬側(cè)板內(nèi)，*阻撓了水汽的浸透和有害微塵的侵入，使母線全體的防護(hù)等級(jí)到達(dá)IP54；

2)特別的鋁質(zhì)外殼，構(gòu)成無(wú)磁性扼流圈，可消減大電流母線相間渦流的傳遞、削減主母排諧波電流的通過(guò)，下降上述原因引起的發(fā)熱現(xiàn)象、下降長(zhǎng)距離輸電的電壓降，明顯增強(qiáng)母排的載流才能；

3)全體嚴(yán)密觸摸導(dǎo)體的鋁質(zhì)側(cè)板結(jié)構(gòu)，能夠從側(cè)板、蓋板等多立面直接傳輸、發(fā)出熱量，改進(jìn)母線體系的散熱才能，進(jìn)步載流量；

4)在外殼范圍內(nèi)構(gòu)成了全體式接地體系，用戶能夠選用此具有>50％相線容量的全體鋁質(zhì)外殼作為接地導(dǎo)體

母線槽側(cè)板端頭必須粘貼2*30絕緣雙面膠條，用于保護(hù)母排絕緣層不被側(cè)板端頭損傷，絕緣雙面膠條應(yīng)超出側(cè)板端頭5mm,長(zhǎng)度應(yīng)和側(cè)板高度相同，在側(cè)板中部，每隔300mm粘貼絕緣膠條1根，長(zhǎng)度和側(cè)板高度相同。

依據(jù)母線槽的導(dǎo)體質(zhì)料

現(xiàn)在首要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價(jià)格不同較大。除了應(yīng)該重視其純度，還應(yīng)留心材料彎折后的機(jī)械功用。這兒著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工功用和運(yùn)用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線最要害的功用參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡，不呈現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時(shí)不呈現(xiàn)銅鋁分層，才華在電氣設(shè)備中運(yùn)用，抵達(dá)了界面結(jié)合強(qiáng)度要求。制作工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同，用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能激活界面原子構(gòu)成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過(guò)熱處理分散，使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其分散深度綿薄，界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才華構(gòu)成界面結(jié)合均勻，并有必定厚度的復(fù)合層，抵達(dá)較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。

•該系列母線檣具有優(yōu)良的抗短路性能，由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，滅小電 能損耗，提高載流，減輕電動(dòng)力。

•該系列母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)1于母槽的上部或下部，對(duì)于大電流戶內(nèi)母線檐在殼體的兩倆及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗.來(lái)加強(qiáng)敗熱，降低 溫升。

•采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作置明顯減小，安全性能得到顯著提高。

•采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所 引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。

•為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的屏動(dòng)對(duì)母線榷的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外充之間加入橡膠墊來(lái)減小震 動(dòng)；對(duì)于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減霣器，對(duì)瓷瓶和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械霣動(dòng)及地霣波給封閉母線帶來(lái)的破壞。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護(hù)可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問(wèn)題

3 減少相間短路電動(dòng)力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為降低

4 提高運(yùn)行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時(shí)采用測(cè)氫和測(cè)溫等裝置其測(cè)量信號(hào)可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件

5 封閉母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡(jiǎn)便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡(jiǎn)化了對(duì)土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡(jiǎn)化并杜絕人身觸電危險(xiǎn)

母線槽應(yīng)用在大型的供電設(shè)備中，可以有效的解決供電不足的情況，尤其是在一些大型工廠的生產(chǎn)生活中，使用母線槽是非常有必要的，所以隨著科技的不發(fā)展，對(duì)位對(duì)母線槽的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛。

母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)在于，其體積非常的小巧，所以在進(jìn)行安裝的時(shí)候，無(wú)論是搬運(yùn)還是運(yùn)轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時(shí)母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強(qiáng)的，制作時(shí)間也比較短，可以節(jié)約出大量的時(shí)間，去做其他的事情。