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PRODUCTS CNTER110千伏高低壓管型母線結構合理,電氣、機械性能良好,多種功能單元齊全。采用了*的單螺栓夾端子,為母線槽單元連接元件,由于它的特殊構造,可以防止安裝時的錯誤操作,同時只要施緊一個螺栓,就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來。
110千伏高低壓管型母線
產品介紹:
母線隨著現(xiàn)代化工程設施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,同時由于采用了新技術、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統(tǒng)更加完善。
具有大電流(12000A)、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的客戶認可和接受。
隨著我國經濟的高速發(fā)展,整個社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側均采用10kV、35kV電壓等級,隨著主變容量的加大,變壓器低壓側進線側的額定電流也在不斷加大。
常規(guī)矩形母線在技術上和結構上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求,由此引起附加損耗、集膚效應系數(shù)的增大,造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變容量為180MVA及以上時,主變10kV出線側不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題,還有母線橋支柱絕緣子、鋼構架以及母線橋附近混凝上柱、基礎內的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。
設計特點:
單螺栓夾緊端子
母線槽設計采用了*的單螺栓夾端子,為母線槽單元連接元件,由于它的特殊構造,可以防止安裝時的錯誤操作,同時只要施緊一個螺栓,就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來。
高防護等級插孔
母線槽在插孔處設計了安全防護擋板,只有當防護擋板拉開時,插接箱才能插入,插孔平時不用時可將防護板拉閉并加鉛死,防止了在插口處灰塵和異物的進入,從而提高了母線槽的防護性能,防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。
外殼(防護殼)級次敷
母線槽設計5個電流等級,只采用了3個級次的外殼,這樣當系繞按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼,如400A變630A時,外殼尺寸相同,因此大大方便了安裝。
傳輸電能大
母線槽設計為分高空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗,達到了母線槽經濟輸電。
成套性好
母線槽設計了各種功能的連接單元,可滿足所有輸配電工程的需要。
110千伏高低壓管型母線
性能:
1、將祼母線(小電流場合,I ≤ 400A),或表面被裹覆絕緣層的母線(大電流場合,I>400A) 用絕緣襯墊支承在殼體內,靠空氣介質來絕緣的母線槽,稱為空氣型母線槽。
2、封閉外殼采用鋼材,表面經酸洗、磷化、電鍍、噴涂,具有性能好、壽命長等特點,防護等級為IP43 以上。外殼接地,方便、可靠、安全,保護試驗連續(xù)性試驗合格。
3、導體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結構確保接頭溫升低,長期使用可靠、安全。
4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合。
5、結構合理,電氣、機械性能良好,多種功能單元齊全。
必需求確保聯(lián)接更為適宜合理,有助于完結關于整體配電功用的有用確保。母線槽在詳細運用中的確表現(xiàn)出了較為志向的聯(lián)接活絡性,不存在較為嚴峻的捆綁,能夠有用結合詳細工業(yè)廠房配電工程的要求進行合理裝備,一同也不容易出現(xiàn)聯(lián)接方面的問題。母線槽在當時的詳細運用能夠借助于18個功用單元進行活絡安排,聯(lián)接方法表現(xiàn)更強的適應性。當然,在工業(yè)廠房配電工程中運用母線槽還需求詳細注重于母線槽的詳細長度,結合詳細需求進行詳細分析,確保相應母線槽的運用能夠滿足于整個配電工程在各個方面的運用需求。
產品特點:
載流量大銅管母線為空心導體,表面積大,電場分布均勻
集膚效應低,功率損耗小絕緣銅管母線集膚效應系數(shù)低(KF≦1),交流電阻小,可降母線功率的損耗
散熱條件好,溫升低銅管母線為空心導體,散熱條件好,母線內徑風道能自然形成空氣對流(管內與管外有氣壓差異)
允許應力『σ』大,機械強度高銅管母線的允許應力為矩形母線的4倍,運行載荷可承受的短路電流大,機械強度高,使母線支撐跨距加大,減少了相應的支柱絕緣子,母線金具以及土建構架基礎面積
電氣絕緣性能強絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式,外殼接地,電位為零。使電場分布均勻,控制電位和限制電場;避免在絕緣表面產生局部放電,傳導泄露電流和充電電流,對危險的接觸電壓進行防護等特性
絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應系數(shù)大主絕緣材料適應在-250℃~+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,介質損耗小,阻燃,耐老化,使用壽命長
抗電器震動力強直接將銅管母線固定在鋼構架或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強抗震能力
不受環(huán)境干擾,可靠性高絕緣銅管母線屏蔽密封,內部無凝露產生且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性,同比之下,矩形母線暴露在環(huán)境中,容易受人、動物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路,不利于安全運行
管型母線槽在行業(yè)內有很好的口碑,產品特性主要有以下幾點:
1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運行,它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩(wěn)定運行。
2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,有著優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,介質損耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻,因此對工作電流大的回路起到顯著效果。
按絕緣方式母線槽的發(fā)展已經經歷了空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度復合絕緣插接母線槽三代產品。母線槽系統(tǒng)設置電源導體和保護導體,滿足用電負荷的需要。
在電力系統(tǒng)中,母線把配電裝置中的各個載流分支回路連接在一起,起著匯集、分配和傳送電能的作用。母線按外型和結構,大致分為以下三類:
硬母線:包括矩形母線、圓形母線、管形母線等。
軟母線:包括鋁絞線、銅絞線、鋼芯鋁絞線、擴徑空心導線等。
封閉母線:包括共箱母線、分相母線等。
母線槽與電纜對比:
1.母線槽多的可滿足6300A額定電流,這一方面優(yōu)于電纜。
2.安裝母線的保險費用比較低,而電纜相對較高。
3.母線槽的分接口可增加分接回路,而電纜需在配電室開始敷設。
4.母線配有標準的安裝支架,不需要其他支撐;電纜需用單獨的橋架或管道進行敷設。
5.母線槽可在離設備最近的位置進行控制,而電纜需在配電室控制。
6.母線槽壽命長,并可重復使用。而電纜壽命較短,不可以重復使用。
母線槽與電纜比較具有如下*性:
(1)母線槽是扁導體,與圓導體電纜或預分支電纜比較較,具有散熱好、阻抗低及載流量大的特征。載流量630A以上的母線槽與630A以上電纜或預分支電纜比較較,在載流量相同的情況下,能節(jié)約銅材10—35%,能削減電能損耗15%以上。
(2)母線槽平日之中的傳送電流很大,便利聯(lián)接饋線,一起減縮能耗。它很合適交流電源,在給定的電壓數(shù)值下能堅持住長時段的作業(yè)。一分鐘以內的交流電情況下,母線槽不會被擊穿且不會帶有閃絡的情況。它能承載著的耐受電流、短時段的峰值電流,都會符合標準。
(3)母線槽的運用壽數(shù)大約是電纜和分支電纜的2~3倍左右。實際上母線槽的運用壽數(shù)則長達30~50年。母線槽可分紅空氣絕緣類別、布滿絕緣類別。一般情況下,空氣絕緣這樣的母線槽固有的構架很簡易,布滿絕緣母線槽帶有散熱特性,電流等級很高。高層建筑布設的電氣豎井,母線槽都配有某一插接口徑,布設這類接頭應考量多重的人為攪擾。但是,母線槽初始的容量很大,一起構架緊湊,在偏大負荷的態(tài)勢下也帶有優(yōu)勢。
(4)選用母線槽載流功能安穩(wěn),避免了不必要的電能損耗。母線槽標準滿意標準規(guī)則的極限溫增值的電流(就是母線槽的額定電流)是很重要的。該電流能操控母線槽的載流功能。電纜的額定電流是以截面積來供認的。核算負荷不同,橋架內電纜根數(shù)不同,運用不同的電纜橋架,橋架內的溫度跟著上述這些因數(shù)的不同而改動,電纜的載流功能亦隨之改動。所以降容系數(shù)乘以電纜的額定電流而計出的電纜載流功能是不精確的。一起這種密封式橋架的敷設辦法也添加了電能損耗。
(5)歸納出資本錢低,母線槽有銅導體、鋁導體質料。銅導體母線槽有銅電纜比較較,630A以上的銅導體母線槽價格近似于電纜的造價本錢;而鋁導體母線槽比銅導體電纜價格低25%~35%。電流越大,母線槽的本錢與電纜比較,價格反而越低。為此,載流量大于630A輸電干線選用母線槽比選用電纜更經濟合理。
(6)對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表面成形不良。
(7)接頭形式
接頭處圖形及尺寸
(8)焊接要求
為使管型導體固定、減少變形,焊接順序應為先點焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
(9)焊絲(或焊條)成份
(10)接頭強度系數(shù)
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