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全絕緣抗漏電銅管母線

產(chǎn)品簡介

全絕緣抗漏電銅管母線采用波紋管伸縮節(jié),安裝簡單,可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié),不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求,還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級差,安裝麻煩,運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。

產(chǎn)品型號:
更新時間:2024-03-05
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
訪問量:200

產(chǎn)品分類

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全絕緣抗漏電銅管母線以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性,絕緣支撐,然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體,母線槽的載流量強(qiáng)壯,在高屋建筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可短少的配線方法,施工技能難度較高,施工美麗。電纜的載流量相對比較小,選用絕緣方法,可以敷設(shè)在地下、溝道及架空構(gòu)架。

在配電系統(tǒng)中母線槽和傳統(tǒng)電纜比較,有著什么樣的優(yōu)勢?

母線槽的體積更小,節(jié)約空間,而電纜則需求在配電室控制。

母線槽可滿足大5000A額定電流,而電纜需求多根并聯(lián)。

母線槽的分接口可增加分接回路,而電纜必須在配電室開始敷設(shè)。

母線槽壽數(shù)可達(dá)50年,可重復(fù)使用,而電纜壽數(shù)比較短,不能重復(fù)使用。

母線槽可在離設(shè)備近的方位進(jìn)行控制,而電纜必須在配電室控制

母線槽配有標(biāo)準(zhǔn)的裝置支架,無需其他支撐;電纜必須用獨(dú)自的橋架或者管道進(jìn)行敷設(shè)。

母線槽的分接口可增加分接回路;而電纜比較本錢高。

以上為母線槽在配電系統(tǒng)中的首要優(yōu)勢,所以電線電纜逐漸被取代。

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管母線特點(diǎn):

1)該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能,由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù),能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱,降低封閉母線外殼溫度,減小電能損耗,提高載流量,減輕電動力。
2) 該系列封閉母線槽結(jié)構(gòu)*,安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線的上部或下部,對于大電流戶內(nèi)封閉母線在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗,來加強(qiáng)散熱,降低溫升。
3) 采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地,使維護(hù)工作量明顯減小,安全性能得到顯著提高。
4) 采用波紋管伸縮節(jié),安裝簡單,可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié),不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求,還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級差,安裝麻煩,運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。
5) 為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時產(chǎn)生的震動對封閉母線的影響,在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶,外殼之間加入橡膠墊來減小震動;對于封閉母線槽本體,在系統(tǒng)中加裝減震器,對瓷平和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持,較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。
6) 封閉母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射,為了很好的利用熱輻射,在封閉母線外表面噴涂淺灰色油漆來減少對可見光的吸收;在封閉母線內(nèi)表面噴涂黑色油漆來加強(qiáng)內(nèi)部熱量對外殼的輻射,同時防止電暈。
7) 為了避免冬天戶外、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象,在穿墻處設(shè)置穿墻套管,使戶外與戶內(nèi)封閉母線;垂直安裝時,法蘭在內(nèi),水平安裝時,法蘭在外。
8) 為了提高封閉母線槽的允許運(yùn)行溫升,防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴(yán)重的大氣對接頭的電解腐蝕,降低接觸電阻,封閉母線電流大于或等于3000A接頭全部采用鍍銀處理,使其接頭允許溫升提高到65K,大大高于正常工作時溫升。

1、風(fēng)電場內(nèi)的管型母線槽的管狀導(dǎo)體與鋁排結(jié)構(gòu)的母線槽比較,平等的截面管狀導(dǎo)體的載流量更大,導(dǎo)體表面的電流密度散布均勻,更加合適作業(yè)電流大的電路。
2、管狀導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)低、溝通電阻小,導(dǎo)體呈“品"字布局,結(jié)構(gòu)合理,導(dǎo)體鄰近效應(yīng)系數(shù)低,所以母線槽的電損小,節(jié)能。

3、選用網(wǎng)狀防護(hù)罩,導(dǎo)體通電作業(yè)時發(fā)生熱量直接向大氣中宣告,使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好,導(dǎo)體溫升低。

4、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接,其載流能力強(qiáng),并可設(shè)備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險,然后處理了接頭的發(fā)熱問題。

5、標(biāo)準(zhǔn)段長度達(dá)6米,整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少,不管直驅(qū)仍是雙饋型風(fēng)電機(jī)組,定子及轉(zhuǎn)子母線均經(jīng)過一起支撐構(gòu)成一整體部件,且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接,使得母線槽的系統(tǒng)設(shè)備更為省時省力方便快捷。

6、三相導(dǎo)體的整體關(guān)閉且絕緣,不會受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環(huán)境的影響,合適任何地域環(huán)境下運(yùn)用。

7、三相導(dǎo)體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,導(dǎo)體相間再經(jīng)過絕緣套及支撐夾互相離隔,堅(jiān)持足夠大的電氣空地和爬電距離,使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強(qiáng),安全可靠;

8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,產(chǎn)品投入運(yùn)用20年內(nèi)無特殊情況不需要修理,實(shí)在完結(jié)免維護(hù),大大降低了風(fēng)場運(yùn)營維護(hù)本錢,提高發(fā)電功率。

母線槽與電纜比較具有如下*性:  

(1)母線槽是扁導(dǎo)體,與圓導(dǎo)體電纜或預(yù)分支電纜比較較,具有散熱好、阻抗低及載流量大的特征。載流量630A以上的母線槽與630A以上電纜或預(yù)分支電纜比較較,在載流量相同的情況下,能節(jié)約銅材10—35%,能削減電能損耗15%以上。  

(2)母線槽平日之中的傳送電流很大,便利聯(lián)接饋線,一起減縮能耗。它很合適交流電源,在給定的電壓數(shù)值下能堅(jiān)持住長時段的作業(yè)。一分鐘以內(nèi)的交流電情況下,母線槽不會被擊穿且不會帶有閃絡(luò)的情況。它能承載著的耐受電流、短時段的峰值電流,都會符合標(biāo)準(zhǔn)。  

(3)母線槽的運(yùn)用壽數(shù)大約是電纜和分支電纜的2~3倍左右。我國香港、澳門及歐洲有些國家明晰規(guī)則電纜運(yùn)用壽數(shù)為12~15年。實(shí)際上母線槽的運(yùn)用壽數(shù)則長達(dá)30~50年。母線槽可分紅空氣絕緣類別、布滿絕緣類別。一般情況下,空氣絕緣這樣的母線槽固有的構(gòu)架很簡易,布滿絕緣母線槽帶有散熱特性,電流等級很高。高層建筑布設(shè)的電氣豎井,母線槽都配有某一插接口徑,布設(shè)這類接頭應(yīng)考量多重的人為攪擾。但是,母線槽初始的容量很大,一起構(gòu)架緊湊,在偏大負(fù)荷的態(tài)勢下也帶有優(yōu)勢。

(4)選用母線槽載流功能安穩(wěn),避免了不必要的電能損耗。母線槽標(biāo)準(zhǔn)滿意標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的極限溫增值的電流(就是母線槽的額定電流)是很重要的。該電流能操控母線槽的載流功能。電纜的額定電流是以截面積來供認(rèn)的。核算負(fù)荷不同,橋架內(nèi)電纜根數(shù)不同,運(yùn)用不同的電纜橋架,橋架內(nèi)的溫度跟著上述這些因數(shù)的不同而改動,電纜的載流功能亦隨之改動。所以降容系數(shù)乘以電纜的額定電流而計(jì)出的電纜載流功能是不精確的。一起這種密封式橋架的敷設(shè)辦法也添加了電能損耗。  

(5)歸納出資本錢低,母線槽有銅導(dǎo)體、鋁導(dǎo)體質(zhì)料。銅導(dǎo)體母線槽有銅電纜比較較,630A以上的銅導(dǎo)體母線槽價格近似于電纜的造價本錢;而鋁導(dǎo)體母線槽比銅導(dǎo)體電纜價格低25%~35%。電流越大,母線槽的本錢與電纜比較,價格反而越低。為此,載流量大于630A輸電干線選用母線槽比選用電纜更經(jīng)濟(jì)合理。  

(6)對氬氣的要求  

全絕緣抗漏電銅管母線氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表面成形不良。  

(7)接頭形式  

接頭處圖形及尺寸  

(8)焊接要求  

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對稱進(jìn)行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min  

(9)焊絲(或焊條)成份  

(10)接頭強(qiáng)度系數(shù) 


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