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10KV銅管母線外殼選用不飽和聚酯樹脂加石棉等無機資料全體澆注而成,樹脂中增加光穩(wěn)定劑和阻燃劑。也可加裝金屬外殼,增加了母線體系的抗沖擊才能和運用壽命。
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1、母線槽選用合理的“三明治"相線嚴(yán)密疊壓構(gòu)造設(shè)計,使母線槽外形愈加緊湊,體積更小,并增加了母線體系的動熱穩(wěn)定性,使母線具有阻抗低,電壓下降的長處。
2、外殼選用不飽和聚酯樹脂加石棉等無機資料全體澆注而成,樹脂中增加光穩(wěn)定劑和阻燃劑。也可加裝金屬外殼,增加了母線體系的抗沖擊才能和運用壽命。
3、 運用“Y"型防水性接頭,銜接牢靠便利。
自然地,銅資源相對有限,再加上近年來鍛煉職業(yè)本錢的前進(jìn),以及銅材料價格的急劇上漲,使銅材料的本錢居高不下,不可避免地會發(fā)生更大的影響。制造商的市場擴張。鋁資源相對豐厚,鍛煉技術(shù)老到
以鋁制匯流排導(dǎo)軌體系方式制成的一些殷實廣泛運用,其制造技術(shù)和工藝現(xiàn)已老到。近年來,各部門的母線制造商也初步制造高品質(zhì)的鋁導(dǎo)體密集型母線,在工程實際使用中遭到用戶和規(guī)劃單位的必定和好評,顯示出它們的一同優(yōu)勢。
10KV銅管母線
原理:
(1)在同一個電力拖動體系中的一個或多個傳動單元,有時電動機遇作業(yè)在發(fā)電狀況,并將再生能量反應(yīng)到變頻器中來,這種現(xiàn)象叫“再生能量"。這種狀況一般產(chǎn)生在電動機被機械設(shè)備慣性拖動時,或是當(dāng)驅(qū)動電動機產(chǎn)生制動以供給滿意張力時。
(2)通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應(yīng)到三相電源的功用,因此全部變頻器從電動機吸收的能量都會保存在電容器中,畢竟導(dǎo)致變頻器中的直流母線電壓升高。
(3)管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備(材料)之一,對輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運行起著至關(guān)重要的作用。
(4)其具有大電流(12000A)、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的用戶認(rèn)可和接受
1、加熱:被澆筑元器件要在7080℃烤制一個鐘頭,也可減少溫度,增加加溫時間,以去除元器件體內(nèi)濕氣,在超低溫下,黏度會上升,假如原材料易結(jié)晶體,要把加熱原材料至25℃和5℃中間,那樣有利于應(yīng)用。
2、防腐劑:在存儲全過程中會出現(xiàn)層次或小量沉定,請攪拌均勻后應(yīng)用。
3、混和:按占比稱重以后開展拌和,拌和時要豎直料理棒,順時針方向和反方向同向拌和2、3分鐘,盡量避免攪入氣體留意器皿底端,邊沿部還要攪拌均勻,不然會出現(xiàn)部分不干固狀況。
4、除泡:對打膠表層規(guī)定光滑沒有氣泡,或是是混和料應(yīng)邊拌和邊真空包裝,那樣就可以圓滿脫去汽泡,還可以選用機械設(shè)備計量檢定混和打膠。
5、澆筑:將混和料澆入元器件中,元器件構(gòu)造繁瑣,容積大者,需分次澆筑,澆筑汽泡能用熱風(fēng)槍等吹掃,那樣就可以清除表層浮泡。
6、干固:在25℃/48h,或是是60℃/3h時就可以干固,溫度低應(yīng)酌情考慮增加干固時間,管形母線對體內(nèi)濕氣比較敏感,濕氣會導(dǎo)致干固出泡,實際操作自然環(huán)境提議操縱在23和3℃中間。
10KV銅管母線
銅管母線是母線,其導(dǎo)體是銅管。因為它有很多好的技能,所以它也被廣泛使用。它有一些安裝要求嗎?下面帶大家一起看看:
1,首先需要檢查到貨情況
每個母線都要求具有一定程度的直線度,無劃痕,顏色均勻,無變形和機械損壞。
2.銅管母線的焊接
凹槽加工:凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之間,凹槽光滑均勻,無毛刺和毛邊。焊接前,清潔母線槽的所有50mm側(cè)面,無氧化膜,濕氣和油跡。
3,管狀母線提升
在提升管母線之前,應(yīng)將阻尼線插入每根管中,并應(yīng)安裝端蓋或端子球。終端球應(yīng)涂上相漆。當(dāng)管子被吊起時,在接觸表面上涂上砂紙或鋼絲刷,以去除表面上的氧化層,用布擦拭油,然后涂上油脂進(jìn)行安裝。
4.管狀母線安裝到位后進(jìn)行調(diào)整和檢查
在管狀母線就位后,檢查所有配件是否完好,安裝位置和方向是否正確,彈性銷是否都已打開。每個管狀母線固定在中間點,并且應(yīng)該是直的并且沒有變形,并且表面是光滑的。母線的每個部分保持水平,線內(nèi)管狀母線保持在同一直線上,相管型母線位于同一水平面上。相位之間的距離和到地面的距離符合設(shè)計要求,并符合法規(guī)的要求。
管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體,集膚效應(yīng)系數(shù)小,且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體,具有占地面積小、架構(gòu)簡明、布置清晰等優(yōu)點。
1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體
2產(chǎn)品牌號:3A21 6063 6R05 1060
3產(chǎn)品狀態(tài):H18 T10 T6 T6511
4室溫物理和力學(xué)性能
5鋁管母線常用計算數(shù)據(jù)
6鋁管母線載流量(基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃)
7撓度計算數(shù)據(jù)(以6063T6型號為例)
8安裝使用說明
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
性能要求:
額定電壓 6.3kV
運行電壓(Um) 7.2kV
額定頻率 50Hz
額定電流 3150A
額定熱穩(wěn)定電流(4s) 40kA
額定動穩(wěn)定電流(峰值) 100kA
管母線允許載流量 ≦2.5A/mm2
額定電流導(dǎo)體溫升: ≦40K
冷卻方式 自然冷卻
額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 對地1mim工頻耐受電壓 42kV
局部放電水平
絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。
賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品,并經(jīng)買方交接試驗合格后方可投入系統(tǒng)運行。
母線運行過程中應(yīng)密封良好,不能有水、雜物、小動物進(jìn)入。
應(yīng)有方便的連接接地線的位置。
母線槽與電纜比較具有如下*性:
(1)母線槽是扁導(dǎo)體,與圓導(dǎo)體電纜或預(yù)分支電纜比較較,具有散熱好、阻抗低及載流量大的特征。載流量630A以上的母線槽與630A以上電纜或預(yù)分支電纜比較較,在載流量相同的情況下,能節(jié)約銅材10—35%,能削減電能損耗15%以上。
(2)母線槽平日之中的傳送電流很大,便利聯(lián)接饋線,一起減縮能耗。它很合適交流電源,在給定的電壓數(shù)值下能堅持住長時段的作業(yè)。一分鐘以內(nèi)的交流電情況下,母線槽不會被擊穿且不會帶有閃絡(luò)的情況。它能承載著的耐受電流、短時段的峰值電流,都會符合標(biāo)準(zhǔn)。
(3)母線槽的運用壽數(shù)大約是電纜和分支電纜的2~3倍左右。我國香港、澳門及歐洲有些國家明晰規(guī)則電纜運用壽數(shù)為12~15年。實際上母線槽的運用壽數(shù)則長達(dá)30~50年。母線槽可分紅空氣絕緣類別、布滿絕緣類別。一般情況下,空氣絕緣這樣的母線槽固有的構(gòu)架很簡易,布滿絕緣母線槽帶有散熱特性,電流等級很高。高層建筑布設(shè)的電氣豎井,母線槽都配有某一插接口徑,布設(shè)這類接頭應(yīng)考量多重的人為攪擾。但是,母線槽初始的容量很大,一起構(gòu)架緊湊,在偏大負(fù)荷的態(tài)勢下也帶有優(yōu)勢。
(4)選用母線槽載流功能安穩(wěn),避免了不必要的電能損耗。母線槽標(biāo)準(zhǔn)滿意標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的極限溫增值的電流(就是母線槽的額定電流)是很重要的。該電流能操控母線槽的載流功能。電纜的額定電流是以截面積來供認(rèn)的。核算負(fù)荷不同,橋架內(nèi)電纜根數(shù)不同,運用不同的電纜橋架,橋架內(nèi)的溫度跟著上述這些因數(shù)的不同而改動,電纜的載流功能亦隨之改動。所以降容系數(shù)乘以電纜的額定電流而計出的電纜載流功能是不精確的。一起這種密封式橋架的敷設(shè)辦法也添加了電能損耗。
(5)歸納出資本錢低,母線槽有銅導(dǎo)體、鋁導(dǎo)體質(zhì)料。銅導(dǎo)體母線槽有銅電纜比較較,630A以上的銅導(dǎo)體母線槽價格近似于電纜的造價本錢;而鋁導(dǎo)體母線槽比銅導(dǎo)體電纜價格低25%~35%。電流越大,母線槽的本錢與電纜比較,價格反而越低。為此,載流量大于630A輸電干線選用母線槽比選用電纜更經(jīng)濟(jì)合理。
(6)對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表面成形不良。
(7)接頭形式
接頭處圖形及尺寸
(8)焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進(jìn)行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
(9)焊絲(或焊條)成份
(10)接頭強度系數(shù)
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