高低壓密集型母線槽

原理介紹：  

1.按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。按其結(jié)構(gòu)及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽；按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。  

2.母線外殼采用帶散熱齒鋁合金型材制成，使整個(gè)母線系統(tǒng)具有低溫升，低電壓降損耗性能，且任一規(guī)格的母線在110m范圍內(nèi)的電壓降均不大于2.5％。  

3.母線主母排采用T2電解銅軋制成TMY電工硬銅排，銅的純度不低于99.95％，并*符合GB5585.1～3電工用銅母線標(biāo)準(zhǔn)，且銅排全長鍍錫，確保接觸面具有低接觸電阻和減少接觸面的氧化。  

4.母線接頭單螺栓（雙頭）采用高強(qiáng)度鋼制成，確保接頭具有足夠的夾緊力；采用模制接頭鋁外殼既減輕接頭重量又保證有足夠壓力和邊緣不翹起；采用碗形墊圈使整個(gè)接觸面壓力均勻；采用方螺母鎖緊，安裝時(shí)僅需要一把扳手單邊用力即可旋緊螺栓，同時(shí)提供給墊圈更大更寬的壓緊力。  

5.母線槽的鋁合金蓋板和鋁合金側(cè)板之間采用穿刺鉚接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無孔連接，不僅防護(hù)等級高，且鋁合金外殼起到整體接地的作用，可把外殼作為TN-S母線槽系統(tǒng)中的接地排，從而為客戶大大降低使用成本。  

6.母線內(nèi)部設(shè)置可選的200％中性線(照明及通訊輸電母線槽采用200%中性線)，有助于處理可能出現(xiàn)的諧波情況，從而把系統(tǒng)過熱降至低，延長配電設(shè)備的使用壽命  

7.本系列母線槽主要適用于化工、冶金、工礦企業(yè)等相關(guān)領(lǐng)域。  

8.母線由許多段組成，德陽密集型母線槽，每一段長度既短且輕。因此，密集型母線槽怎么安裝，安裝時(shí)只需要少數(shù)幾人就能迅速完成。母線有許多標(biāo)準(zhǔn)的零件及庫存，可以快速出貨節(jié)約現(xiàn)場工作時(shí)間。其緊密的“三明治"結(jié)構(gòu)能夠減少電氣空間，從而騰出更多的空間作為商業(yè)用途。

由銅母排、殼體、絕緣材料等組成。銅排表面有絕緣層，并緊固后夾裝在殼體內(nèi)，稱為密集絕緣型母線槽。對于三相五線制母線槽系統(tǒng)，相排規(guī)格為100-400A，pe排截面與相導(dǎo)體截面相同，大于等于630A時(shí)，pe排截面為相導(dǎo)體截面的一半。母線槽殼體用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，密集型母線槽 作用，表面酸洗，磷化，電鍍，噴塑，防腐性能好，壽命長，表面平整，色澤美觀，防護(hù)等級IP45以上。外殼接地方便、可靠、安全、保護(hù)電路連接性實(shí)驗(yàn)合格。

母線槽在選擇和使用的過程中需要結(jié)合具體環(huán)境進(jìn)行綜合考量，應(yīng)該根據(jù)不同情況選擇相適應(yīng)的類型以及材料的母線槽。此外，密集型母線槽生產(chǎn)廠家，對各種母線槽，通常應(yīng)該按照長期工作電流選擇母線槽截面。并且按照通過短路電流條件下，校驗(yàn)?zāi)妇€槽的短時(shí)熱穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)定性。母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進(jìn)行安裝的時(shí)候，無論是搬運(yùn)還是運(yùn)轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時(shí)母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強(qiáng)的，制作時(shí)間也比較短，可以節(jié)約出大量的時(shí)間，去做其他的事情。分段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù)，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時(shí)控制接頭處的絕緣情況

高低壓密集型母線槽

功能：

1、 母線槽選用合理的“三明治"相線嚴(yán)密疊壓構(gòu)造設(shè)計(jì)，使母線槽外形愈加緊湊，體積更小，并增加了母線體系的動(dòng)熱穩(wěn)定性，使母線具有阻抗低，電壓下降的長處。

2、 外殼選用不飽和聚酯樹脂加石棉等無機(jī)資料全體澆注而成，樹脂中增加光穩(wěn)定劑和阻燃劑。也可加裝金屬外殼，增加了母線體系的抗沖擊才能和運(yùn)用壽命。

3、 運(yùn)用“Y"型防水性接頭，銜接牢靠便利。

母線槽具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動(dòng)熱穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機(jī)場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。

母線槽以全封閉式結(jié)構(gòu)，外殼密封性好，防護(hù)等級達(dá)IP65，能適應(yīng)任何惡劣的安裝場所使用。能耗小，密集型母線槽承載電流能力強(qiáng)，可大大降低投資成本。

母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。

鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊。

焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。

焊接前對口應(yīng)平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0. 5mm

每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力。

母線對接焊縫的上部應(yīng)有2 - 4mm的加強(qiáng)高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。

母線系統(tǒng)的優(yōu)勢

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。

(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊。

(3)焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。

(4)焊接前對口應(yīng)平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0. 5mm

(5)每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力。

(6)母線對接焊縫的上部應(yīng)有2 - 4mm的加強(qiáng)高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形，母線槽，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時(shí)，焊縫的長度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強(qiáng)高度應(yīng)為4mm

母線槽用于高層、超高層建筑的輸電系統(tǒng)，母線槽容量大，分支方便，電流可以達(dá)到5000A，而且母線槽可以在任意位置預(yù)留插口，分支極其方便，因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應(yīng)用。

母線槽具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動(dòng)熱穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機(jī)場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。

產(chǎn)品規(guī)格齊全,設(shè)計(jì)5個(gè)電流檔,可以方便的進(jìn)行日后的擴(kuò)容需要,減少二次投資費(fèi)用.密集型母線槽從原材料到設(shè)計(jì),生產(chǎn)加工,出廠檢測,售后安裝服務(wù),程序完善,好評如潮.產(chǎn)品合格率,全部經(jīng)過CCC母線槽認(rèn)證. 公司采用德國加工,檢測系統(tǒng)并優(yōu)化.產(chǎn)品性價(jià)比超好.

母線槽的防護(hù)等級并非越高越好，因?yàn)榉雷o(hù)等級越高，母線槽密封性能越好，散熱性能就越差，母線槽通電性能就會大幅下降。所以，在選擇母線槽的防護(hù)等級的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，例如，在配電房內(nèi)，配電柜的防護(hù)等級一般為IP40，那母線槽的防護(hù)等級選擇IP40即可。母線槽的選擇通常從以下幾個(gè)方面考慮，是否有消防要求，使用環(huán)境等等。

母線槽外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時(shí)效后，增強(qiáng)了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強(qiáng)了導(dǎo)體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能。